Продукція сталевого прокату є різноманітною продукцією, а різні процеси обробки призведуть до утворення шкідливих відпрацьованих газів, що спричиняють забруднення навколишнього середовища, що не лише завдає шкоди здоров’ю людини, але й негативно впливає на якість обладнання та продукції. Однак до 1980-х років іншої системи очищення вихлопних газів для сталепрокатного виробництва, окрім системи очищення резервуару кислотної промивки, майже не було.
З удосконаленням національних стандартів викидів забруднюючих речовин у повітря та стандартів екологічної санітарії, громадської обізнаності щодо захисту навколишнього середовища та підвищення обізнаності про проблеми споживання енергії, а також зміни процесу прокатки сталі та покращення швидкості роботи обладнання, як вирішити проблема забруднення навколишнього середовища сталепрокату все більше хвилює все більше людей. Металургійні підприємства збільшили інвестиції в обробку відпрацьованого газу від сталепрокату, створили систему очищення без системи очищення відпрацьованого газу та реформували покинуту систему очищення відпрацьованого газу. Все це принесло бізнес-можливості для роботи з охорони навколишнього середовища, а також висунуло більш високі вимоги. Це робить дизайн системи очищення відпрацьованих газів не тільки відповідним вимогам захисту навколишнього середовища, але й відповідно до різних характеристик кожного проекту та потреби клієнтів, у заощадженні інвестицій, економії споживання енергії, безпеки системи та надійності трьох аспектів комплексного балансу, щоб знайти найкраще рішення.
Ексклюзивна кришка сифона димових газів
Покриття для очищення відпрацьованих газів є важливим у системі як основне обладнання очищення відпрацьованих газів. Через складну ситуацію навколо млина складніше спроектувати уловлювачі димових газів. Керівна ідеологія проектування уловлювачів димових газів полягає в тому, щоб відповідати Збір димових газів у максимальному обсязі, і щоб не викликати перетікання вихлопних газів із димової кришки, але також для полегшення роботи процесу прокатки сталі, і для того, щоб заощадити інвестиції, кришка повинна бути якомога меншою .неодноразово обговорювали з оператором прокатного стану нормальний робочий процес, робочі звички, моніторинг несправностей у роботі, вимоги до обслуговування обладнання та вимірювали на місці, встановили швидкі двері для бригади, щоб спостерігати за роботою агрегату та швидко усувати дрібні несправності, скорочення часу паркування та підвищення ефективності виробництва.
Розробляйте різні системи очищення вихлопних газів, які підходять для різного обладнання для очищення
Зокрема, це включає систему очищення димових газів станів гарячої прокатки листової смуги, станів безперервної прокатки, станів холодної прокатки, вирівнювальної машини та зварювального апарату, лінії безперервного травлення, секції очищення безперервного відходу та оцинкованого блоку, очищення відпрацьованих газів приміщення для нанесення кольорових покриттів. , і система видалення пилу для випрямлення накипу тощо. Ці виробничі лінії виробляють вихлопний газ, що містить різноманітні компоненти, такі як масляний туман, пил, кислий газ, лужний газ та леткі органічні розчинники. Технічні експерти MCC Jingcheng для різних вихлопних газів, відповідне різне очисне обладнання, від обробки всіх видів кислотно-лужного туману для миття башти до обробки органічних речовин активованим вугіллям адсорбційного пристрою, від фільтра масляного туману до обробки водяного туману вологого пилу, пластикової палаючої дошки, пилозбірника, проектування системи очищення, що відповідає вимогам, обробки Концентрація викидів пилу від 100 мг / Нм3 до 10 мг / Нм3, що набагато вище, ніж національні стандарти захисту навколишнього середовища. Крім того, інженер з обладнання також розробив серію засобів для обробки пилу для пилозбірників із тканинними мішками, що застосовуються до системних вимог різного розміру, відповідати національним вимогам охорони навколишнього середовища та екологічної санітарії.
Технологія охолодження парою/відходами димових газів
У сучасній енергетиці, яка стає дедалі ціннішою, енергію слід розподіляти та використовувати ефективніше, ніж будь-коли. У районах, які потребують опалення, після зимового опалення пара для опалення багата. Застосування технології парового охолодження ефективно застосовується для багатої опалювальної пари влітку .Заморожена вода виробляється абсорбційною холодильною установкою на основі броміду літію з парою як джерелом тепла, яка використовується в централізованій системі кондиціонування повітря, замінюючи блок кондиціонування повітря з енергією як джерело енергії. Конденсат пари відновлюється через пристрій для відновлення конденсату. .З точки зору дизайну системи, обладнання для очищення води, обладнання для подачі/витяжки, водопровідна труба та повітропровід також виконують функції використання взимку та влітку. Перемістіть трубопровід із замерзлої води влітку, переведіть на мережу опалення взимку та передайте гарячу вода потрібна взимку. Кінцеве обладнання для холодного вітру влітку, гарячого вітру взимку.
Час публікації: 04 січня 2022 р