плазмаНарощувальне зварювання, як одна з технологій поверхневого зміцнення, має переваги наплавлення різних порошкових матеріалів сплаву, щільного поверхневого шару, низького розведення, високої ефективності виробництва, низького споживання матеріалів сплаву та низької вартості.Його поверхня стійка до корозії, зносостійка. Покращення стійкості до високих температур привертає все більше уваги.
В даний час для плазми в основному використовуються порошки сплавів на основі заліза, нікелю та кобальту.наплавлення.Порошок сплаву на основі заліза має хорошу зносостійкість і низьку ціну, але погану термостійкість і стійкість до корозії.Порошки сплавів на основі нікелю та кобальту мають гарну стійкість до корозії та високу температуру, але вартість є відносно високою.Використовуючи плазмову дугу для осадження порошку самофлюсувального сплаву на основі заліза, порошку самофлюсуючого сплаву на основі нікелю та композитного порошку сплаву на основі нікелю плюс wc на поверхню сталі 16mn за допомогою випробувань на знос у різних корозійних середовищах, ефекти трьох Види наплавлених шарів досліджували мікроструктуру, фазовий склад, твердість і зносостійкість.
Вплив різних корозійних середовищ на зносостійкість поверхневого шару одного і того ж сплаву також неоднаковий.Зносостійкість наплавленого шару в нейтральному водному середовищі краща, ніж у кислому і лужному.Це головним чином тому, що один одяг працює у воді.У розведеному розчині HCl і розведеному розчині NaOH між сумішшю та твердим розчином утворюється мікробатарея, і відбувається взаємодія між зносом і електрохімічною корозією, так що поверхневий шар знаходиться в розведеному розчині HCl.А зносостійкість у розбавленому розчині NaOH знижується через вплив корозійної стійкості.
Порівнюючи зносостійкість поверхневого шару в розбавленому HCl і розведеному середовищі NaOH, виявлено, що зносостійкість у розбавленому середовищі HCl низька, оскільки поверхневий шар може утворювати пасиваційну плівку в розведеному HCl і розведеному середовищі NaOH. Однак, пасиваційну плівку в розведеному HCl легко зіпсувати, а пасиваційну плівку в розведеному середовищі NaOH нелегко пошкодити, тому зносостійкість поверхневого шару в розведеному середовищі NaOH краща, ніж у розведеній кислоті HCl..
Твердість поверхневого шару Ni60 подібна до Fe55.Зносостійкість поверхневого шару Ni60 у розбавленому розчині соляної кислоти та розведеному розчині NaOH краща, ніж у Fe55, але навпаки у нейтральній воді.Для поверхневого шару з того самого сплаву зносостійкість в корозійному середовищі розбавленого розчину HCl і розведеного розчину NaOH нижча, ніж у нейтральній воді, а зниження більш очевидне в кислому ґрунтовому середовищі.
Час публікації: 14 лютого 2023 р