ایچ بیم کی پیداوار کا عمل

عام طور پر، چھوٹے اور درمیانے سائز (H400×200 اور اس سے کم×200 اور اس سے اوپر) H-beams زیادہ تر خصوصی شکل کے بلٹس کا استعمال کرتے ہیں، اور مسلسل کاسٹ کرنے والے بلٹس مستطیل اور خصوصی شکل والے دونوں بلٹس کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔وزن کیے جانے کے بعد، مسلسل کاسٹنگ سے بلٹ کو مرحلہ وار (یا پشر کی قسم، سیکشن اسٹیل بنانے کے لیے نسبتاً کم پشر فرنس استعمال کیے جاتے ہیں) ہیٹنگ فرنس میں بھری جاتی ہے اور اسے 1200-1250 تک گرم کیا جاتا ہے۔°سی کو بھٹی سے نکالا جائے۔زیادہ تر واکنگ ہیٹنگ فرنس اوپر اور نیچے ترتیب دیئے گئے ڈبل پری ہیٹنگ برنرز کو اپناتے ہیں، جو مختلف وضاحتوں کے بلٹس کے لیے بہترین درجہ حرارت کنٹرول فراہم کر سکتے ہیں اور ایندھن کی بچت کر سکتے ہیں۔

بلٹ بھٹی سے باہر آنے کے بعد، اسے پہلے 10-25MPa ہائی پریشر والے پانی سے نکالا جاتا ہے، اور پھر بیلٹ مل کو رولنگ کے لیے بھیجا جاتا ہے۔بلیننگ مشین عام طور پر دو رول ریورسیبل رولنگ مل ہوتی ہے (ایک تین رول بھی ہوتا ہےرولنگ ملچھوٹے اسٹیل کے لیے، لیکن عمل کی حد پیداوار کی تنظیم کے لیے سازگار نہیں ہے)، اور خالی مشین کو تقریباً 5 سے 13 گزرنے کے لیے رول کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر رولڈ پیس The گرم آری صرف اس کے بے ترتیب حصے کو کاٹنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ سر، لیکنپرواز قینچسر، طبقہ اور دم کاٹ سکتے ہیں۔سر کاٹنے کے بعد رولڈ ٹکڑوں کو رولنگ کے لیے فنشنگ رولنگ مل میں بھیج دیا جاتا ہے۔بڑے گھریلو مینوفیکچررز کے چھوٹے سائز کے سیکشن اسٹیل کی فنشنگ رولنگ مسلسل رولنگ کی شکل اختیار کرتی ہے، اور بڑے سائز کے سیکشن اسٹیل کی فنشنگ رولنگ ریورسبل رولنگ ہے۔رولنگ ختم کرنے کے بعد، اسے عام طور پر ٹھنڈا کرنے کے لیے براہ راست کولنگ بیڈ پر بھیجا جاتا ہے، لیکن ایسے حصے بھی ہیں جو کولنگ بیڈ سے پہلے منقسم ہوتے ہیں یا کولنگ بیڈ کے بعد کٹ جاتے ہیں۔بڑے سائز کے سیکشن اسٹیل کی ٹانگوں کی موٹائی اور کمر کی موٹائی کے درمیان نسبتاً بڑے فرق کی وجہ سے، اگر اسے فلیٹ رکھا جائے، تو کمر اور ٹانگوں کی ٹھنڈک کی رفتار متضاد ہے، جس کی وجہ سے کمر پر لہریں اٹھتی ہیں، اس لیے عمودی کولنگ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے.تاہم، چھوٹے سائز کے ایچ بیم کے مین سٹریم مینوفیکچررز سبھی اپناتے ہیں۔قدمی دانت ٹھنڈا بستر، جو ریک پر ترچھے انداز میں رکھے جاتے ہیں۔اسٹیپنگ ٹوتھ کولنگ بیڈز کا استعمال نہ صرف اصل چین ہولنگ میکانزم کی وجہ سے پیدا ہونے والے نقائص کو کم کر سکتا ہے بلکہ سٹیل کی رفتار کو ٹھنڈا کرنے کو بھی آسانی سے کنٹرول کر سکتا ہے۔ٹھنڈا ایچ بیم کو بھیجا جاتا ہے۔سیدھا کرنے والی مشینسیدھا کرنے کے لیے.ایچ بیم کے بڑے سیکشن ماڈیولس کی وجہ سے، 8-رول، 9-رول یا 10-رول سیدھا کرنے والی مشینیں عام طور پر سیدھی کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، اور سیدھا کرنے والے رولرس کے درمیان زیادہ سے زیادہ فاصلہ 2200 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔سیدھا ہونے کے بعد، اسٹیل کو مارشلنگ اسٹینڈ میں گروپ بندی اور آری کے انتظار میں بھیجا جاتا ہے۔ایک مقررہ لمبائی کے مطابق کولڈ آری کے ذریعے کاٹنے کے بعد، اسے سائز، شکل اور سطح کے معیار کو جانچنے کے لیے معائنہ کی میز پر بھیجا جاتا ہے، اور پھر ترتیب، اسٹیک اور بنڈل کیا جاتا ہے۔گودام میں بھیجا گیا.نا اہل مصنوعات کے لیے، خرابی کی قسم کے مطابق، متعلقہ دوبارہ سیدھا کرنے، پیسنے، ویلڈنگ کی مرمت اور دیگر علاج کیے جائیں گے، اور پھر وہ متعلقہ معیار کے معائنہ کے پروگرام میں داخل ہوں گے اور پھر معائنہ پاس کرنے کے بعد اسٹوریج میں درجہ بندی کی جائیں گی۔

رولنگ مل کے آپریٹنگ ریٹ کو بہتر بنانے اور رول بدلنے کے وقت کو کم کرنے کے لیے، تقریباً تمام مینوفیکچررز فوری رول بدلنے کا نظام اپناتے ہیں، یعنی اگلی ورائٹی کے لیے درکار رولز کو تیار کرتے وقت پہلے سے اسمبل کر لیا جاتا ہے۔رولز کو تبدیل کرتے وقت، بس تمام اصلی ریک نکالیں اور ان کی جگہ نئی ریک لگائیں جو انسٹال ہو چکے ہیں۔ہر فریم ایک فوری کنیکٹر پینل سے لیس ہے، جس میں ٹھنڈا پانی، ہائیڈرولک پریشر، پتلا تیل اور خشک تیل کے پائپ جوڑ اور کنیکٹنگ راڈز کے لیے پوزیشننگ کنکشن ڈیوائسز شامل ہیں۔ڈیوائس کو الگ کرنا اور جڑنا آسان اور تیز ہے، اور پورے رول کو تبدیل کرنے کا وقت تقریباً 10-20 منٹ ہے۔چھوٹے اسٹیل کے رول بدلنے کے تجربے کے مطابق، رول بدلنے کا مجموعی وقت عام طور پر تقریباً 45-70 منٹ ہوتا ہے۔