Mittelfrequenz-Schmelzelektroöfen werden häufig im Bereich der Raffinierung einiger Metallmaterialien eingesetzt, diese Art von MittelfrequenzSchmelzofenist sehr einfach zu manipulieren, die eigentliche Bedienung ist sehr einfach und sicher.
1.Melektrischer Schmelzofen
Elektroofen zum Schmelzen elektromagnetischer Energie als Wärmequelle für das Schmelzverfahren mit Sammelbezeichnung.Das Schmelzen von Elektroöfen, vorzugsweise Grauguss und das Schmelzen von Grauguss wiederum, kann die Anwendung vieler Ofenwandfristen verbessern, wenn das Schmelzen wiederum erfolgt.Je nach Heizmethode wird in elektrisches Einzelschmelzen, elektrisches Lichtbogenwiderstands-Verbundschmelzen und magnetisches Induktionsschmelzen unterteilt.Wird im Allgemeinen für die Raffinierung von Nichteisenmetallen und Aluminiumlegierungen, Zinn, Nickel und anderen Metallmaterialien verwendet.
2.Ter ganze Prozess
ElektroofenElektrizität durch drei Elektroden zur Bereitstellung von dreiphasigem Wechselstrom, Wiederherstellung der Schmelzwärme, die von der Elektrode und der Schlacke benötigt wird, die die Lichtbogenentladung berührt, und elektrischer Fluss entsprechend der Ladung und der verursachten Kohleasche, d. h. der Wärme in der inneren Struktur der verursachten Ladung , so dass das Schmelzen der Ladung und chemische Veränderungen in der inneren Struktur der Ladung durchgeführt werden, daher ist das Schmelzen des Elektroofens eine Passivierungsreaktion und gleichzeitige Verschlackung, um in der Nähe der Elektrode Kohlenasche zu erreichen, weil die Temperatur Die Asche in der Nähe der Elektrode verringert aufgrund des Temperaturanstiegs und der Schlacke in der Reflexion der Dampfbildung ihre relative Dichte entlang der Elektrode nach oben und erreicht die Oberflächenschicht, die sich auf das umgebende Niveau ausbreitet, während die Temperatur des Ofens sinkt Die Ladung wird aufgeschlossen, um die Wärmeenergie der überhitzten Asche zu absorbieren und zu schmelzen, die Ofenladung zu schmelzen und die Temperatur der zusammengemischten Asche zu senken, da ihre relative Dichte zunimmt und nach unten geht, wenn sie bis in die tiefe Schicht der eingeführten Elektrode reicht. Ein Teil der Eignungsebene bewegt sich zur Elektrode und wird zu einem kontinuierlichen wiederholten Teil, und der Rest des Teils wird erneut vom Fundament bis zum Ende des Pfahls abgesenkt, und zusammen mit dem Ofenmaterial unter der Schmelzoberfläche zur Ebenheitsbewegung. So gelangt der Großteil der Schmelze nach unten in die tiefer gelegene, ruhigere Schlackenschicht und führt die Schlacke und das Gesamtziel der Abscheidung aus.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Dezember 2022