アルミ溶解炉の効率を良くするにはどうすればよいでしょうか？

世界経済の発展に伴い、アルミニウムに対する人々の需要は増大し、科学技術の発展はますます急速になり、企業自身のニーズと発展に応じて製品が絶えず導入され、アルミニウムの登場が見られます。アルミニウム溶解炉 これらのニーズの一部を満たすために。

産業用aアルミニウムmエルティングfウルナス 実際には、特に機械産業でより一般的であり、その外観は作業効率を向上させるだけでなく、省エネルギーと環境保護にも貢献し、小さな面積を占めます。

熱平衡の原理に従って、炉室内に送られた熱は、アルミニウム溶解炉 は、炉に送られる材料の熱吸収とさまざまな熱損失の合計に等しくなります。このうち、炉室内に供給される熱には、燃料の化学的・物理的熱と、空気や材料の物理的熱が含まれます。さまざまな熱損失には、主に排熱損失、不完全燃焼損失、炉壁の熱損失などが含まれます。固体燃料の場合は、灰の熱損失なども含まれます。

のためにアルミニウム溶融炉 天然ガス加熱を使用する場合、熱効率を向上させる主な対策は、排気温度を下げ、炉壁の熱損失を減らすことです。さらに、過剰空気係数を減らすと、火炎温度が効果的に上昇し、酸化燃焼損失が減少します。炉室の温度均一性を改善すると、加熱品質が向上し、材料の酸化燃焼損失が減少するため、溶融アルミニウム炉の単位時間当たりの生産量が増加し、エネルギー消費が削減されます。

予熱された燃焼用空気と天然ガスの2つの空気流の交差角度が燃焼効率に及ぼす影響。

天然ガス流のサイクロン流量を増加させます。天然ガスバーナーのサイクロンを増強または改良します。

酸素燃料または酸素富化燃焼の使用は、燃料消費量を削減し、NOx 排出量を削減するための効果的な手段として現在広く普及しています。

小さな炉傾斜角が熱伝達効率に及ぼす影響。プリガス体は小さな炉口から噴出する際に一定の方向を持っており、燃焼火炎が材料の近くに掃引されるため、材料内での火炎の輻射熱伝達率と対流熱伝達率を高めることができます。

宇宙ガスの速度が燃焼に及ぼす影響。空気と天然ガスをよく混ぜ、より良い火炎の形にするためには、空気と天然ガスの運動量が等しくなければなりません。これから、空気とガスの適切な速度がわかります。

の運用プロセスの効率化i工業用aアルミニウムmエルティングfウルナス 生産のニーズを満たすために合理的に使用できます。