Postupy údržby zařízení válcovny

VálcovnaÚdržba vybavení

1. Implementace principu mazání „pěti“ (pevný bod, pevná osoba, čas, pevná kvalita, kvantitativní), aby bylo zajištěno, že mazací části mlýna jsou v dobrém stavu mazání.

2. Zkontrolujte seřizovací zařízení frézy (stlačení dolů, stlačení nahoru, axiální polohování, boční tlak), abyste zajistili flexibilní nastavení a spolehlivé polohování.

3. Zkontrolujte, zda je zařízení vedení paprsku neporušené, trám a fréza, zařízení vedení paprsku, jeho pevná poloha je správná, pevná.

4. Zkontrolujte, zda je vodní chladicí zařízení kompletní, zda je potrubí chladicí vody hladké a zda je tlak a množství vody dostatečné.

5. Před každým vložením válců musíte do sedla ložiska přidat dostatečné množství speciálního maziva.Zkontrolujte mazáníložiskačasto a kdykoli doplňte speciální mazivo.

6. Zkontrolujte stav těsnění sedla ložiska, aby se do ložiskové skříně nedostala voda nebo oxid železa a jiné nečistoty.

7. Zkontrolujte okruh chladicí vody, abyste se ujistili, že potrubí je hladké, dobré chlazení, abyste zajistili, že maximální teplota ložiska nepřekročí 50℃.

8. Zkontrolujte, zda jsou díly ložiskového tělesa úplné a neporušené a zda jsou spojovací šrouby kompletní a pevné, aby se předešlo pohybu válečků.

9. Zkontrolujte, zda jsou ložiska horká, nevibrují, nevykazují abnormální hluk a jiné jevy během práce a včas řešte problémy.

10kloubový hřídelby měly být kdykoli zkontrolovány na opotřebení a problémy by měly být včas řešeny.

11. Zkontrolujte, zda se během práce neozve abnormální zvuk, a včas problém vyřešte.

12. Zkontrolujte, zda jsou bezpečnostní kryt a další bezpečnostní zařízení bezpečná a spolehlivá.

Společnost Guangxi Runxiang Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. byla založena v květnu 2021. Jedná se o národní high-tech podnik specializující se na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a servis zařízení pro válcování oceli.V současnosti disponuje výrobními podpůrnými procesy, jako je výroba oceli, litá ocel, tepelné zpracování, mechanické zpracování a navařování, které tvoří integrovaný průmyslový řetězec tavení, odlévání, tepelného zpracování kovů a mechanického zpracování.