Valssaamolaitteiden huoltomenettelyt

ValssaamoLaitehuolto

1. Voitelu "viiden" periaatteen toteutus (kiinteä piste, kiinteä henkilö, aika, kiinteä laatu, määrällinen), jotta varmistetaan, että tehtaan voiteluosat ovat hyvässä voitelukunnossa.

2. Tarkista myllyn säätölaite (paina alas, paina ylös, aksiaalinen asemointi, sivupaine) varmistaaksesi joustavan säädön ja luotettavan asennon.

3. Tarkista, onko palkin ohjauslaite ehjä, palkki ja jyrsin, palkin ohjauslaite, sen kiinteä asento on oikea, kiinteä.

4. Tarkista, onko vesijäähdytyslaite valmis, onko jäähdytysvesiputki sileä ja onko veden paine ja vesimäärä riittävät.

5. Aina ennen telojen lastaamista laakerin istukkaan on lisättävä riittävästi erikoisrasvaa.Tarkista kojeen voitelulaakeritusein ja täydennä erikoisrasvaa milloin tahansa.

6. Tarkista laakerin istukan tiivistys, jotta vesi tai rautaoksidi ja muut roskat eivät pääse putoamaan laakeripesään.

7. Tarkista jäähdytysvesipiiri varmistaaksesi, että putkisto on sileä, hyvä jäähdytys ja varmista, että laakerin maksimilämpötila ei ylitä 50℃.

8. Tarkasta, ovatko laakeripesän osat täydellisiä ja ehjiä ja ovatko liitäntäpultit täydellisiä ja tukevia, jotta rullat eivät rullaa.

9. Tarkista, ovatko laakerit kuumia, tärisevät, epänormaalit äänet ja muut ilmiöt työn aikana, ja korjaa ongelmat ajoissa.

10nivelakselitulee tarkastaa kulumisen varalta milloin tahansa, ja ongelmat tulee käsitellä ajoissa.

11. Tarkista, kuuluuko työn aikana epänormaalia ääntä, ja korjaa ongelma ajoissa.

12. Tarkista, ovatko suojakansi ja muut turvalaitteet turvallisia ja luotettavia.

Guangxi Runxiang Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. perustettiin toukokuussa 2021. Se on valtakunnallinen korkean teknologian yritys, joka on erikoistunut teräsvalssaavien tuotantolinjalaitteiden T&K-toimintaan, valmistukseen, myyntiin ja huoltoon.Tällä hetkellä sillä on tuotantoa tukevat prosessit, kuten teräksen valmistus, valuteräs, lämpökäsittely, mekaaninen työstö ja pintahitsaus, jotka muodostavat integroidun sulatuksen, valun, metallin lämpökäsittelyn ja mekaanisen käsittelyn teollisen ketjun.