کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی یککوره الکتریکی برای ذوب سنگ معدن و فلز در دمای بالا تولید شده توسط قوس الکترود.هنگامی که تخلیه گاز قوس تشکیل می دهد، انرژی بسیار متمرکز است و دمای ناحیه قوس بالای 3000 ℃ است.برای ذوب فلز، کوره قوس الکتریکی نسبت به سایر کوره‌های فولادسازی انعطاف‌پذیری بیشتری دارد، می‌تواند به طور موثر ناخالصی‌هایی مانند گوگرد و فسفر را حذف کند، دمای کوره به راحتی قابل کنترل است و تجهیزات منطقه کوچکی را پوشش می‌دهند که برای ذوب بالا مناسب است. فولاد آلیاژی با کیفیت

کوره های قوس الکتریکی را می توان به روش های مختلفی طبقه بندی کرد.
با توجه به شکل ذوب الکترود
(1) کوره قوس الکتریکی الکترود غیر مصرفی از تنگستن یا گرافیت به عنوان الکترود استفاده می کند.خود الکترود در فرآیند ذوب مصرف نمی کند یا مصرف کمی دارد.
(2) کوره قوس الکتریکی الکترود مصرفی از فلز ذوب شده به عنوان الکترود استفاده می کند و الکترود فلزی خود را در حین ذوب مصرف می کند.
با توجه به حالت کنترل طول قوس
(1) کوره قوس الکتریکی کنترل اتوماتیک ولتاژ قوس ثابت به مقایسه بین ولتاژ بین دو قطب و ولتاژ داده شده متکی است و این تفاوت توسط سیگنال تقویت می شود تا الکترود مصرفی را به سمت بالا و پایین هدایت کند تا حفظ شود. ثابت طول قوس
(2) کوره قوس الکتریکی کنترل خودکار با طول قوس ثابت، که تقریباً طول قوس ثابت را با تکیه بر ولتاژ قوس ثابت کنترل می کند.
(3) کوره قوس الکتریکی کنترل اتوماتیک پالس قطره به طور خودکار طول ثابت قوس را با توجه به فرکانس پالس تولید شده در فرآیند تشکیل قطرات فلزی و چکیدن و رابطه بین مدت زمان پالس و طول قوس کنترل می کند.
با توجه به شکل عملیات
(1) کوره قوس الکتریکی عملکرد دوره ای، یعنی هر کوره ذوب به عنوان یک چرخه در نظر گرفته می شود.
(2) کوره قوس الکتریکی با کار مداوم، که دارای دو شکل است.یکی نوع دوار بدنه کوره است.دیگر اینکه دو کوره یک منبع تغذیه DC مشترک دارند، یعنی زمانی که ذوب یک کوره تمام شد، منبع تغذیه را به کوره دیگر تغییر دهید و بلافاصله ذوب کوره بعدی را شروع کنید.
با توجه به شکل ساختاری بدنه کوره می توان آن را به دو دسته تقسیم کرد
(1) کوره قوس الکتریکی ثابت.
(2) کوره قوس الکتریکی دوار.