Millitíðniofn

Hringstraumurinn sem myndast afIF ofnhefur einnig nokkra eiginleika millitíðnistraumsins, það er, frjálsar rafeindir málmsins sjálfs flæða í málmhlutanum með viðnám til að mynda hita.Þriggja fasa brúargerð fullstýrð afriðlarrás er notuð til að leiðrétta riðstraum í jafnstraum.Til dæmis er málmhólkur settur í innleiðsluspólu með millitíðni til skiptis.Málmhólkurinn er ekki í beinni snertingu við innrennslisspóluna og hitastig rafspennuspólunnar sjálft er mjög hátt.Lágt, en yfirborð strokksins er hitað að roða og jafnvel bráðnun, og hraða þessa roða og bráðnunar er aðeins hægt að ná með því að stilla tíðni og styrk straumsins.Ef strokkurinn er settur í miðju spólunnar verður hitastigið í kringum strokkinn það sama og hitun og bráðnun strokksins mun ekki framleiða skaðlegar lofttegundir eða menga umhverfið með sterku ljósi.

Vinnuregla:
Themillitíðni ofner aðallega samsett úr aflgjafa, virkjunarspólu og deiglu úr eldföstum efnum í virkjunarspólunni.Deiglan er fyllt með málmhleðslu, sem jafngildir aukavinda spennisins.Þegar virkjunarspólan er tengd við AC aflgjafa myndast til skiptis segulsvið í virkjunarspólunni og segullínur hennar skera málmhleðsluna í deiglunni og framkallaður rafkraftur myndast í hleðslunni.Þar sem hleðslan sjálf myndar lokaða lykkju einkennist aukavindan af aðeins einni snúningi og er lokuð.Þess vegna myndast framkallaður straumur í hleðslunni á sama tíma og þegar framkallaður straumur fer í gegnum hleðsluna er hleðslan hituð til að stuðla að bráðnun hennar.

Millitíðni rafmagnsofninn notar millitíðni aflgjafa til að koma á millitíðni segulsviði, þannig að framkallaður hvirfilstraumur myndast inni í járnsegulefninu og framleiðir hita, til að ná þeim tilgangi að hita efnið.Millitíðni rafmagnsofninn samþykkir 200-2500Hz millitíðni aflgjafa fyrir örvunarhitun, bræðslu og varmavernd.Millitíðni rafmagnsofninn er aðallega notaður til að bræða kolefnisstál, álstál, sérstál, og er einnig hægt að nota til bræðslu og upphitunar á járnlausum málmum eins og kopar og áli.Búnaðurinn er lítill í sniðum og léttur.Létt, mikil afköst, lítil orkunotkun, hröð bráðnun og hitun, auðveld stjórn á hitastigi ofnsins og mikil framleiðsluskilvirkni.