산업용 연속주조기
연속 주조기 생산 공정.고온의 용강은 하나 또는 여러 개의 수냉식 구리 주형에 연속적으로 부어지고 용강은 주형 주변을 따라 점차적으로 빌렛 쉘로 응고됩니다.빌렛을 빼내고 2차 냉각 구역에서 물 분사 냉각으로 빌렛을 완전히 응고시키고 압연 요구 사항에 따라 절단 장치로 길이를 자릅니다.고온의 쇳물을 빌렛에 직접 붓는 공정을 연속주조라고 합니다.그 외관은 한 세기 동안 지배해 온 잉곳 압연 공정을 근본적으로 바꿔 놓았습니다.그것은 생산 공정을 단순화하고 생산 효율과 금속 수율을 향상시키고 에너지 소비를 절약하며 생산 비용을 크게 줄이고 우수한 빌릿 품질 및 기타 장점을 가지고 있기 때문입니다.오늘날의 제강 기업에서는 장공정 제강이든 단공정 제강이든 연속 주조기 장비는 거의 불가피합니다.
특징:
1. 고급 과학 연구 인력 설계, R & D 및 생산 기술이 보장됩니다.
2. 충분한 재고, 대량 생산 및 배송이 가능합니다.
3. 고객 요구 사항에 따라 다양한 사양을 사용자 지정할 수 있습니다.
4. 판매 후 서비스 보증, 고객에게 일류 제품 및 지원 서비스를 제공합니다.
애플리케이션:
자주하는 질문:
당사의 가격은 공급 및 기타 시장 요인에 따라 변경될 수 있습니다.회사에서 추가 정보를 문의한 후 업데이트된 가격표를 보내드립니다.
예, 분석/적합성 인증서를 포함한 대부분의 문서를 제공할 수 있습니다.보험;필요한 경우 원산지 및 기타 수출 문서.
3. 어떤 종류의 지불 방법을 수락합니까?
은행 계좌, Western Union 또는 PayPal로 결제할 수 있습니다.
미리 30% 보증금, B/L 사본 대비 70% 잔액.
예, 우리는 항상 고품질 수출 포장을 사용합니다.또한 위험물에는 특수 위험 포장을 사용하고 온도에 민감한 품목에는 검증된 냉장 보관 배송업체를 사용합니다.전문 포장 및 비표준 포장 요구 사항에 따라 추가 비용이 발생할 수 있습니다.