Stranggießanlage in der Stahlherstellung
Der Prozess des Stranggießens von Hochtemperaturstahl in Barren mit einer bestimmten Querschnittsform und einer bestimmten Größe wird als kontinuierlicher Stahlguss bezeichnet.
Die zur Durchführung dieses Prozesses erforderliche Ausrüstung wird als Stranggießanlage bezeichnet.Die elektromechanisch-hydraulische Integration der Stahlgießanlage, dieStranggießmaschineDie Körperausrüstung, die Schneidbereichsausrüstung, die Blockstangensammel- und Förderausrüstung bilden den Kernbestandteil der Stranggussanlage für Stahl, die üblicherweise als Stranggussmaschine bezeichnet wird.
Marke | Runxiang | Ofenlänge | 24m |
Gewicht | 5000-90000 kg | Schmelzprozess | kurzer Prozess |
Spezifikation | R3000-R9000 | Rolltemperatur | >950℃ |
Anzahl Rollen | 5 | Motorleistung | 2,2 kW-50 kW |
Prozesstyp | Vertikaler Bogen | Abmessungen | 24000 mm |
Bearbeitung kundenspezifisch | Ja | Schnitttoleranz ± | 1mm |
Anwendungsobjekt | Stahlwerke, Walzwerke | Verwenden | Herstellung von Scheitholz oder Gartenscheitholz |
Produktionskapazität | 1-50t/h | Herkunftsort | Guangxi, China |
Stranggießanlage Fertigungsprozess.Der Hochtemperaturstahl wird kontinuierlich in einen wassergekühlten Kupferkristallisator oder eine Gruppe wassergekühlter Kristallisatoren gegossen, und der Stahl erstarrt nach und nach zu einer Knüppelhülle entlang des Umfangs des Kristallisators, und dann wird der Knüppel durch Ziehen herausgezogen Maschine, nachdem der Stahlspiegel auf eine bestimmte Höhe angestiegen ist und die Schale auf eine bestimmte Dicke erstarrt ist, und der Barren durch Wassersprühkühlung in der sekundären Kühlzone vollständig erstarrt ist und von der Schneidvorrichtung entsprechend dem Walzen auf eine feste Größe geschnitten wird Anforderungen.Dieser Prozess, bei dem Hochtemperaturstahl direkt in den Barren gegossen wird, wird als Strangguss bezeichnet.Sein Erscheinen hat das Jahrhundert des vorherrschenden Barren- und Auswalzprozesses grundlegend verändert.Aufgrund der Vereinfachung des Produktionsprozesses werden die Produktionseffizienz und die Metallausbeute verbessert, der Energieverbrauch gesenkt, sodass die Produktionskosten erheblich gesenkt werden, die Qualität der Knüppel verbessert und andere Vorteile einer schnellen Entwicklung erzielt.Heutzutage ist es fast unvermeidlich, Stranggussmaschinen für Stahl produzierende Unternehmen auszurüsten, unabhängig davon, ob es sich um die Herstellung von Langprozessstahl oder Kurzprozessstahl handelt.
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