Coulée continue dans la fabrication de l'acier
Le processus de coulée continue d'acier à haute température en billettes avec une certaine forme de section et une certaine taille est appelé coulée continue d'acier.
L'équipement nécessaire pour mener à bien ce processus est appelé usine de coulée continue.L'intégration électromécanique-hydraulique de l'équipement de coulée de l'acier, lamachine de coulée continuel'équipement de carrosserie, l'équipement de la zone de coupe, l'équipement de collecte et de convoyage des barres de lingots constituent la partie centrale de l'équipement de coulée continue de l'acier, qui est habituellement appelé la machine de coulée continue.
| Marque | Runxiang | Longueur du four | 24m |
| Lester | 5000-90000kg | Processus de fusion | processus court |
| spécification | R3000-R9000 | Température de laminage | >950℃ |
| Nombre de rouleaux | 5 | Puissance du moteur | 2.2KW-50KW |
| Type de processus | Arc vertical | Dimension | 24000mm |
| Traitement personnalisé | Oui | Tolérance de coupe± | 1mm |
| Objet d'application | Aciéries, laminoirs | Utiliser | Production de billette ou billette de jardin |
| Capacité de production | 1-50t/h | Lieu d'origine | Guangxi, Chine |
Roulette continue processus de production.L'acier à haute température est versé en continu dans un cristalliseur de cuivre refroidi à l'eau ou un groupe de cristalliseurs refroidis à l'eau, et l'acier se solidifie progressivement dans une coquille de billette le long du périmètre du cristalliseur, puis la billette est retirée par un tirant machine après que le niveau d'acier s'élève à une certaine hauteur et que la coque se solidifie à une certaine épaisseur, et la billette est complètement solidifiée par refroidissement par pulvérisation d'eau dans la zone de refroidissement secondaire, et est coupée à une taille fixe par le dispositif de coupe en fonction du laminage exigences.Ce processus de fabrication d'acier à haute température directement versé dans la billette est appelé coulée continue.Son émergence a fondamentalement changé un siècle de lingot dominant un processus de laminage.En raison de sa simplification du processus de production, améliorez l'efficacité de la production et le rendement en métal, économisez de la consommation d'énergie afin de réduire considérablement les coûts de production, la qualité des billettes et d'autres avantages d'un développement rapide.De nos jours, il est presque inévitable d'équiper une machine de coulée continue pour les entreprises sidérurgiques, qu'il s'agisse de fabrication d'acier à long processus ou de fabrication d'acier à processus court.
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