Vijesti iz industrije
-
Kako svladati tehniku nadogradnje metala zavara
Oblaganje je bitan dio zavarivanja.Odnosi se na postupak nanošenja posebnog sloja na površinu dijelova zavarenih metalom kako bi se postigla otpornost na trošenje, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.Zavareni metalni sloj je obloga koja zavaruje metal na istrošeni ili oštećeni metal ...Čitaj više -
Što tražiti kod prilagođenog stroja za ravnanje kose
Prilikom odabira prilagođenog stroja za ravnanje treba uzeti u obzir nekoliko važnih čimbenika.Stroj koji odaberete može imati veliki utjecaj na učinkovitost i kvalitetu vašeg proizvodnog procesa, stoga je važno odabrati mudro.Jedan od ključnih čimbenika koje treba uzeti u obzir je vrsta strai...Čitaj više -
Uloga hidrauličkih aligatorskih škara
Hidraulične aligatorske škare su metalurški izraz koji se koristi za opisivanje snažnih alata za rezanje koji se koriste u industriji recikliranja metala.Ovaj specijalni alat služi za rezanje raznih oblika čeličnih i drugih metalnih konstrukcija u hladnom stanju, kako bi se koristili kao kvalificirano punjenje.Hidraulične krokodil škare...Čitaj više -
Kako radi stroj za kontinuirano lijevanje
Kontinuirano lijevanje je revolucionarni proces koji se koristi u proizvodnoj industriji za proizvodnju metalnih proizvoda kao što su bakar, aluminij i čelik iznimne kvalitete i postojanosti.Stroj za kontinuirano lijevanje (CCM) ključni je dio opreme u ovom procesu.To je napredna automatizirana industrija...Čitaj više -
Dizajn Chill Roll-osigurava kvalitetu proizvodnje
Hlađeni valjak je složena komponenta s vrlo tvrdim površinskim slojem i podvrgnuta je velikom naprezanju zbog upotrebe u različitim primjenama kao što je oprema za valjaonicu.Stoga Chill Rolls zahtijevaju visoku kvalitetu izrade koja je nužna za njihovu učinkovitost u uporabi.Guangxi...Čitaj više -
Postupci održavanja opreme za zonu valjaonice čelika velike brzine
1. Svakodnevno provjeravajte ima li u valjaonici čudne buke, na licu mjesta provjerite ima li na spojnici čudne buke i pojave grijanja, je li spojni vijak labav.2. Provjerite postoji li velika količina znakova curenja ulja na brtvi prijenosne kutije predzavršnog valjanja i priključne prirubnice, sl...Čitaj više -
Postupci održavanja opreme valjaonice
Održavanje opreme valjaonice 1. Provedba principa podmazivanja "pet" (fiksna točka, fiksna osoba, vrijeme, fiksna kvaliteta, kvantitativno), kako bi se osiguralo da su dijelovi mlina za podmazivanje u dobrom stanju podmazivanja.2. Provjerite uređaj za podešavanje mlina (pritisnite prema dolje, pritisnite ...Čitaj više -
Postupci održavanja opreme za grijaće peći
1. Održavajte tijelo peći za grijanje čistim, ako otkrijete da na peći ima krhotina ili prljavštine (uključujući gornji dio peći) treba ih očistiti na vrijeme.2. Operatori bi uvijek trebali provjeriti jesu li stijenka i krov peći u dobrom stanju, ako otkriju da je dilatacijski sloj prevelik,...Čitaj više -
Postupci održavanja reduktora opreme za valjaonicu čelika
Održavanje reduktora linije valjaonice čelika 1. Provjerite vijke svakog odjela kako biste bili sigurni da je spojka čvrsta i pouzdana.2. Često promatrajte rad tankog indikatora protoka ulja za podmazivanje kako biste osigurali da je krug ulja gladak, da je tlak ulja, brzina protoka dovoljna i da...Čitaj više -
Postupci održavanja za područje vrućeg punjenja valjaonice čelika
1. Valjaonica čelika mora svaki dan provjeravati zategnutost valjaka za vruće dopremanje, vijaka podnožja ulaznih valjaka, vijaka za pričvršćivanje bočne vodilice i drugih spojnih vijaka, a ako dođe do popuštanja, to treba riješiti na vrijeme.2. Provjerite stanje podmazivanja valjkastih ležajeva mora...Čitaj više -
Vrste i metode uporabe vatrostalnih materijala za industrijske peći za taljenje
Glavna toplinska oprema industrijske peći za taljenje uključuje peć za kalcinaciju i sinteriranje, elektrolitički spremnik i peć za taljenje.Obloga zone pečenja rotacijske peći općenito je izgrađena opekom s visokim udjelom glinice, a glinene opeke mogu se koristiti kao obloga za druge dijelove....Čitaj više -
Proces proizvodnje H-grede
Općenito, H-grede male i srednje veličine (H400×200 i niže) uglavnom koriste kvadratne gredice i pravokutne gredice, a H-grede većih dimenzija (H400×200 i više) uglavnom koriste gredice posebnog oblika i gredice kontinuiranog lijevanja može se koristiti i za pravokutne i za gredice posebnog oblika.Nakon što je...Čitaj više
