連続鋳造機の仕組み

連続鋳造 は、優れた品質と一貫性を備えた銅、アルミニウム、鋼などの金属製品を製造するために製造業で使用される革新的なプロセスです。連続鋳造機 (CCM) は、このプロセスの重要な設備です。これは、原材料を優れた寸法と表面品質を備えた半製品に変える高度な自動化産業機械です。

では、どうやって連続鋳造機 仕事？の連続鋳造機プロセス 5 つの主要な段階を経ます。まず、銅、アルミニウム、鉄などの原料を台の上に置きます。連続鋳造機。Guangxi Runxiang Machinery は、生産面積 20,000 平方メートルの連続鋳造機の大手サプライヤーです。次に、原材料は機械内で溶解され、融点を超える温度まで加熱されます。

次に、連続鋳造機の鋳型に注入液を注入します。鋳型は通常、長尺状の形状をしています。注湯と呼ばれるこのプロセスは第 3 段階です。注湯液の温度は、注湯プロセス中の流動性に重要な役割を果たします。わずかな温度変化が最終製品に大きな影響を与える可能性があります。

注いだ後の段階は冷却中です。金型内の液体金属は冷却して凝固し始め、最終的に長いビレットに硬化します。冷却プロセスは、機械の周囲のスプレー パイプを通過する冷却水に依存して、金型とストリップが取り出されるときに冷却します。

連続鋳造プロセスの最後のステップは切断です。長尺鋼ビレットは高精度自動機械によって正確な寸法に切断されます。最新のテクノロジーにより、これらの機械は生産量を最適化し、生産の無駄を最小限に抑え、最大の効率を達成します。

連続鋳造機 信頼性の高い高品質の製品を短期間で納品する必要がある、今日のペースの速い製造プロセスに最適です。これらは、従来の鋳造方法に取って代わる、業界の革新的な技術となっています。連続鋳造機を際立たせる重要な点は、製品の品質とサイズが安定していることを保証できることです。

Guangxi Runxiang Machinery は、革新と卓越性を体現する冶金機械企業です。2015 年に設立されたこの工場の敷地面積は 10,000 平方メートルで、主要な科学研究者 5 名とエンジニア 3 名を含む 50 名以上の従業員がいます。彼らは、顧客の固有のニーズを満たすために、連続鋳造機のフルラインを提供しています。広西潤祥は製造業に多大な貢献をしており、その製品は数え切れないほどの経済分野にプラスの影響を与えています。

結論は、連続鋳造機 は、高品質の金属製品を製造する最も革新的で効率的な方法の 1 つです。連続鋳造機のプロセスには、溶解、注入、冷却、切断が含まれます。Guangxi Runxiang Machinery が提供する機能により、信頼性の高い製品と優れた品質管理が保証されます。連続鋳造機への投資は、品質、効率、適時性を重視する業界にとって賢明な選択です。