연속 주조 뛰어난 품질과 일관성을 지닌 구리, 알루미늄 및 강철과 같은 금속 제품을 생산하기 위해 제조 산업에서 사용되는 혁신적인 공정입니다.연속 주조기(CCM)는 이 공정의 핵심 장비입니다.원재료를 치수 및 표면 품질이 우수한 반제품으로 변환하는 첨단 자동화 산업 기계입니다.
그래서 어떻게연속 주조기 일하다?그만큼연속 주조기 공정 다섯 가지 주요 단계를 거칩니다.먼저 구리, 알루미늄 또는 강철과 같은 원자재를연속 주조기.Guangxi Runxiang Machinery는 생산 면적이 20,000m2인 연속 주조기의 선두 공급업체입니다.그런 다음 원료를 기계에서 녹이고 녹는점보다 높은 온도로 가열합니다.
다음으로, 쏟아지는 액체는 일반적으로 긴 스트립 모양의 연속 주조기의 주조 금형에 부어집니다.붓기라고 하는 이 과정이 세 번째 단계입니다.붓는 액체의 온도는 붓는 과정에서 유동성에 중요한 역할을 합니다.약간의 온도 변화가 최종 제품에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
주입 후 단계는 냉각입니다.금형의 액체 금속은 냉각되기 시작하여 긴 빌릿으로 경화될 때까지 응고됩니다.냉각 공정은 기계 주변의 스프레이 파이프를 통과하는 냉각수에 의존하여 금형과 스트립이 나올 때 냉각합니다.
연속 주조 공정의 마지막 단계는 절단입니다.긴 강철 빌릿은 고정밀 자동화 기계에 의해 정확한 치수로 절단됩니다.최신 기술을 갖춘 이 기계는 생산 산출량을 최적화하고 생산 낭비를 최소화하며 최대 효율성을 달성합니다.
연속 캐스터 는 신뢰할 수 있는 고품질 제품을 단기간에 제공해야 하는 오늘날의 급변하는 제조 공정에 이상적입니다.그들은 전통적인 주조 방법을 대체하여 업계의 판도를 바꾸는 기술이 되었습니다.연속 주조기를 차별화하는 중요한 측면은 일관된 품질과 크기의 제품을 보장하는 능력입니다.
Guangxi Runxiang Machinery는 혁신과 우수성을 구현하는 야금 기계 기업입니다.2015년에 설립된 공장은 10,000평방미터의 면적을 차지하고 5명의 핵심 과학 연구원과 3명의 엔지니어를 포함하여 50명 이상의 직원이 있습니다.그들은 고객의 고유한 요구를 충족시키기 위해 연속 캐스터의 전체 라인을 제공합니다.Guangxi Runxiang은 제조업에 상당한 공헌을 했으며 그 제품은 수많은 경제 분야에 긍정적인 영향을 미쳤습니다.
결론적으로,연속 주조기 고품질 금속 제품을 생산하는 가장 혁신적이고 효율적인 방법 중 하나입니다.연속 주조기 공정에는 용융, 붓기, 냉각 및 절단이 포함됩니다.Guangxi Runxiang Machinery가 제공하는 기능은 신뢰할 수 있는 제품과 우수한 품질 관리를 보장합니다.연속 캐스터에 투자하는 것은 품질, 효율성 및 적시성을 중시하는 업계에 현명한 조치입니다.
게시 시간: 2023-04-03