鋼殻炉とアルミ殻炉の違い

シェル炉:

マグネットガイドには 2 つの機能があるため、長い耐用年数 (通常の耐用年数は 10 年以上) と優れた安定性を備えています。 まず、マグネットガイドは上部ワイヤーと誘導コイルでしっかりと固定され、コイルとマグネットガイドはしっかりと固定されています。強固な構造を形成します。第二に、磁気導体はコイルの周囲に磁気バリ​​アを形成する可能性があります。

磁性導体を備えた炉はアルミニウムシェル炉と比較して3%〜5%電力を節約できるため、省エネ。

鋳造ポイントは安定しており、油圧傾斜炉装置により鋳造角度と速度を適切に制御できます。

安全性能は良好です。漏洩炉警報装置と耐火モルタル層の特性により、トン数が2Tを超える場合には特性の良い鋼殻構造が選択されます。

アルミシェル炉:

アルミシェル炉は構造が簡単で、耐用年数は一般的に5～8年程度です。磁性導体、炉内張り排出機構、耐火セメント層はありません。安全性能が低く、一般的には2T以下の容量で使用されます。例：5T 中間周波炉の場合、炉内が溶鉄で満たされている場合、装置の総重量は 8 ～ 10T に達します。アルミシェル構造を選択すると、減速機が炉体を95度回転させると炉体全体が前方に傾き、安全性能が非常に優れます。違い。アルミシェル炉は、少量トンで短期間に生産を変更するユーザーに適しています。

メリットとデメリットスチールシェル炉とアルミニウムシェル炉以下で詳しく比較します。

アルミシェル炉とスチールシェル炉のメリット・デメリット

1）頑丈で耐久性があり、美しくエレガントであり、特に大容量の炉本体には強力な剛性構造が必要です。傾斜炉の安全性の観点から、スチールシェル炉を使用するようにしてください。

2) 珪素鋼板製の磁気ヨークが誘導コイルから発生する磁力線を遮蔽・放出し、磁束漏れを低減し、熱効率を向上させ、出力を向上させ、約5%～8%のエネルギーを節約します。

3) 炉カバーの存在により熱の損失が少なくなり、設備の安全性が向上します。

4) 耐用年数が長く、高温でのアルミニウムの酸化は比較的深刻であり、金属の靭性が疲労します。鋳造現場では、1年ほど使用したアルミ製シェル炉のシェルが割れているのをよく見かけますが、スチール製シェル炉は磁束漏れが少なく、装置の耐用年数がはるかに長いです。アルミシェル炉のものです。

5) 鋼シェル炉の安全性能はアルミニウムシェル炉よりもはるかに優れています。アルミニウムシェル炉の精錬中、高温と高圧のため、アルミニウムシェルは変形しやすく、安全性が劣ります。鋼殻炉は安全で信頼性の高い油圧傾斜炉を採用しています。

業界の習慣によれば、傾斜炉として減速機を備えたアルミニウム合金構造の供給溶解炉は、一般にアルミニウムシェル炉として知られています。傾斜炉として油圧シリンダを備えた鋼構造物の誘導溶解炉は、通称鋼殻炉と呼ばれています。