Bar Rolling Flying Shear තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

පියාඹන කතුරසාමාන්‍යයෙන් තෝරා ගැනීමට මෝලේ කොටස සහ ඒකක පිරිසැලසුම මත පදනම් වේ, ස්ථාවර කතුර තෝරාගැනීමෙන් පසු රළු මෝලෙහි අර්ධ අඛණ්ඩ රෝලිං රේඛාව සඳහා, අඛණ්ඩ රෝලිං රේඛාව සඳහා සාමාන්‍යයෙන් පියාඹන කතුර තෝරන්න, හිස ප්‍රදේශයෙන් අඛණ්ඩව පෙරළීමේදී ස්ථාවර shear ද තෝරාගත හැක.

බාර් සඳහාපියාසර කතුරතෝරා ගැනීමට ප්‍රධාන වශයෙන් කැපුම් අංශය මත පදනම් වේ, flying shear shear කොටසේ අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ.

පෙන්ඩුලම් ෂියර්: ≥ Φ80mm, V ≤ 2m / s.

Crank shear: ≥ Φ40mm, V ≤ 4 ~ 3.5m / s.

සංයෝජන කප්පාදුව: Φ10 ~ 80mm, V ≤ 16 ~ 18m / s.

රොටරි ෂියර්: Φ10 ~ 40mm, V ≤ 16 ~ 18m / s.

පියාඹන කතුර

මාර්ගගත විෂ්කම්භය මැනීම

සාමාන්‍යයෙන්, රෝලිං රේඛාවේ සබැඳි විෂ්කම්භය මැනීම විවෘත ලූපයක් වන අතර එය අධීක්ෂණ භූමිකාව පමණි.

ප්‍රමාණය කිරීම

ඇලෝයි වානේ බාර් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමාණයේ නිෂ්පාදනවල අවසාන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කියත් කරනු ලැබේ, නමුත් කුඩා ප්‍රමාණයේ (Φ10~40mm) නිෂ්පාදන පරිශීලක අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සහ නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රමාණ කිරීම සඳහා ද කපා ගත හැකිය.මිශ්‍ර වානේ බාර් සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමාණයේ උෂ්ණත්වය අනුව උණුසුම් ප්‍රමාණය සහ සීතල ප්‍රමාණයට බෙදා ඇත.උණුසුම් ප්‍රමාණය හැක්සෝ මඟින් සිදු කරන අතර සීතල ප්‍රමාණය උල්ෙල්ඛ රෝද කියත් මඟින් සිදු කෙරේ.වානේ කියත් පිරිවැය අඩුයි, ශබ්දය විශාලයි, සාමාන්‍යයෙන් බර්ස් සහිත කියත් නිෂ්පාදනවලට ප්‍රතිකාර කිරීමට බාධා කිරීම අවශ්‍ය වේ;උල්ෙල්ඛ රෝද කියත් පිරිවැය ඉහළයි දුම සහ දූවිලි දූවිලි කිරීමට අවශ්ය වන අතර, sawing නිෂ්පාදනවල අවසාන ගුණාත්මකභාවය හොඳයි.

සිසිලස

පියවර සිසිලන ඇඳ

ඒකාබද්ධ කාර්යයේ මිශ්‍ර වානේ බාර්, වසන්තය, ඉහළ වැඩ, බෝල ෙබයාරිං, මල නොබැඳෙන වානේ සහ අනෙකුත් සිසිලන ක්‍රියාවලියේදී මන්දගාමී සිසිලන වානේ අවශ්‍ය වේසිසිලන ඇඳඋෂ්ණත්වය ≥ 700 ℃, මන්දගාමී සිසිලන වළක් ස්ථාපනය කිරීම හෝ මන්දගාමී සිසිලන පෙට්ටි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා.මෙය අවශ්ය වේසීතල ඇඳනිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූලව සීතල ඇඳ අවශ්‍යතා යටතේ සාමාන්‍ය සිසිලනය යන දෙකම සපුරාලිය හැකි අතර, ඊළඟ රේඛා අවශ්‍යතා හරහා මන්දගාමී සිසිලන ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් සපුරාලීමට හැකි වේ.

සිසිලනය තෝරාගැනීමේදී විශාල බාර් සහ කුඩා බාර්වල නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුව, විශාල තීරු පිරිවිතරයන් නිසා, වේගයෙන් චලනය වන වානේ උපාංගවලට විශාල බරක් ගෙන යා හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ වේගය සපුරාලීමට සහ අඩු සිසිලන වේගය.එමනිසා, සාමාන්‍ය විශාල බාර් සිසිලන ඇඳක් සහිත බහු-ක්‍රියාකාරී සිසිලන ඇඳක් සහිත වේගවත් වානේ හුවමාරු උපාංගයක් සමඟින් සෙමෙන් සිසිලන ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් යට ඇති බව සහතික කිරීම සඳහාසිසිලන ඇඳ, තීරුවේ කුඩා පිරිවිතර නිසා කුඩා පිරිවිතරයන් වේගයෙන් සිසිලනය වන අතර සිසිලන ඇඳ යට පේළිවල තිබිය යුතුය, එබැවින් රේඛාවේ පහළට මන්දගාමී සිසිලන ද්‍රව්‍යවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වේගවත් වාහක දාමයේ කුඩා තීරු සිසිලන ඇඳ පැත්ත.

වානේ අංකවල ව්‍යාකූලත්වය මඟහරවා ගැනීම සඳහා, බාර්වල කෙළවරේ තීරු සලකුණු කර ඇත, නමුත් කුඩා ප්‍රමාණයේ බාර් දැනට මාර්ගගතව සලකුණු කළ නොහැක (<Φ80mm නිෂ්පාදන).විශාල තීරු මාර්ගගතව සලකුණු කළ හැකසීතල ඇඳ.වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ සලකුණු කිරීම බෙදා ඇත: අතින් සලකුණු කිරීම සහ යාන්ත්‍රික සලකුණු කිරීම, සහ යාන්ත්‍රික සලකුණු කිරීම එක් වරක් මුද්‍රා තැබීමේ වර්ගය, වචනයෙන් වචනය මුද්දර දැමීමේ වර්ගය, ඉඳිකටු වර්ගය සහ අධි ශක්ති ප්ලාස්මා සලකුණු ලෙස බෙදිය හැකිය.ඒවා අතර, අධි ශක්ති ප්ලාස්මා සලකුණු කිරීම ස්පර්ශ නොවන සලකුණු කිරීම, උෂ්ණත්වයට බලපාන්නේ නැත.සම්බන්ධතා සලකුණු කිරීම උෂ්ණත්වයට බලපායි, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ ය, මුළු චරිතයම ගිලී යනු ඇත, උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වන අතර මුද්‍රා තැබීම පැහැදිලි නැත, නිෂ්පාදන කම්හලේ අත්දැකීම් අනුව සාමාන්‍යයෙන් 800 ℃ පමණ වේ. .තීරු නිෂ්පාදන පිරිවිතරයන්ට අනුව විවිධ සලකුණු උපකරණ තෝරා ගත හැකිය, 8 mm දක්වා කුඩාම වචනය සලකුණු කිරීම, අවම වශයෙන් 18 mm ක ස්පර්ශ නොවන සලකුණු වචන උස.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-11-2022