Vad är skillnaden mellan en mellanfrekvens kopparsmältugn och en oljeeldad kopparsmältugn?

Generellt sett är det huvudsakliga syftet medmedelfrekvent elektrisk ugnkopparsmältugn är smältning av kopparmetallmaterial.Huvudsyftet med den oljeeldade kopparsmältugnen är smältning av kopparmetallmaterial.Det är mycket bekvämt att installera och använda.

Smältugn för koppar, medelfrekvent elektrisk ugn kopparsmältugn, strömförsörjningen är 80~2500KkW, smältkapaciteten är 0,05T-5T, och effektiviteten är hög.bearbeta.

De kopparsmältugnar som för närvarande krävs på marknaden är i allmänhet baserade på deras processkrav (för råmaterial och produktkvalitet), vanligtvis koppar och mässing eller kopparlegeringar som råmaterial.Vanligt använda produkter efter kopparsmältning inkluderar kopparstavar, koppargöt, kopparpluton, elektroniska produktdelar, etc.Generellt kan fabriker som använder en liten mängd koppar eller fabriker som inte har höga krav på kvaliteten på kopparprodukter använda små kopparsmältande omvandlare.

För närvarande kan konstruktionen och tillverkningen av den mellanfrekventa kopparsmältugnen sägas vara helt mogen när det gäller teknik. För uppvärmning av små valssmidda ämnen har den använts i stor utsträckning eftersom den är lätt att realisera automatisering och kontinuitet;för uppvärmning av strängsprutningsämnen av icke-järnmetaller tenderar till och med stora ämnen att använda kraftfrekvensinduktionsuppvärmning.Trend, lämplig för att smälta en stor mängd metall eller produktion, smälttiden för varje ugn är 20-30 minuter, och smälthastigheten för metall med låg smältpunkt eller degel med låg smälthastighet kommer att vara snabbare.Lätt att installera, säker att använda och lära sig på några minuter, ingen professionell krävs.Det kan ses att utvecklingstrenden för den mellanfrekventa elektriska ugnen är mycket snabb.

Den oljeeldadekopparsmältugnhar en 24-timmars oavbruten smältkapacitet, vilket sparar el och energi;det är bekvämt att ersätta ugnskroppar med olika vikter, olika material och olika startmetoder för att möta olika smältkrav.Energibesparing, bekväm transport, lång lagringstid och bekväm bearbetning.