عملية الحماية لمحمل الأسطوانة

1. تنظيف المحامل.في العمليةلتنظيف المحمل ، يجب إزالة جميع السقوط ، والبرك ، وعامل التنعيم المتبقي وأي أوساخ أخرى من شأنها أن تسبب تآكلًا شديدًا للمحمل.يجب تحديد طريقة التنظيف وعامل التنظيف المختار لتنظيف المحامل وفقًا لحجم أو كمية المحامل المراد تنظيفها.يمكن استخدام زيت النار أو الزيت المعدني أو المذيبات التجارية الأخرى للمحامل الصغيرة أو القليل من المحامل.بالنسبة للمحامل الكبيرة أو المحامل المتعددة ، يمكن استخدام الزيت المحايد لتنظيف صندوق التنظيف.إن لزوجة الزيت المحايد بنسبة 40٪ هي 22 سنتي (أو 100٪ ، 100 سوس).
2. تحقق من المحمل ، بما في ذلك المظهر وإصلاح بسيط.إذا تم العثور على تقشير صغير أو تشقق جلدي على مسار السباق الداخلي أو سطح الأسطوانة للأسطوانة القابلة للإزالة ، تتم إزالة التقشير المعدني عمومًا باستخدام مطحنة ويتم صقل حافة سطح التقشير.يجب فحص درجة تآكل المحمل بانتظام ، ويمكن تقييم تآكل المحمل بقياس خلوص المحمل.تحقق من قاعدة المحمل وأصلحها كما هو مطلوب ، أو افحص عنق البكرة وقم بإصلاحها كما هو مطلوب ، ثم قم بتثبيت المحمل بقاعدة المحمل للخلف على البكرة.
3. تشحيم المحامل.نظرًا للتطور السريع في صناعة معالجة الألمنيوم ، فقد أنتجت الصين واستوردت على التوالي العديد من مصانع الدرفلة الحديثة العالية أو الستة.تتميز ماكينات الدرفلة هذه بخصائص قوة الدرفلة الكبيرة وسرعة الدلفنة العالية.إن محامل الأسطوانة الداعمة ومعداتها المساعدة مطلوبة للحصول على درجة حرارة لزوجة ممتازة ، وأمان أكسدة ، ومنع الصدأ ، ومقاومة التآكل وما إلى ذلك من حيث نعومة المنتجات المدرفلة.في الوقت الحاضر ، يستخدم زيت التروس المغلق ذو الحمولة المتوسطة 220 في الغالب كعامل تجانس محمل لمصنع درفلة الألمنيوم المحلي.عامل التنعيم لديه وظائف تقليل التآكل ، وإزالة الحرارة المتولدة في الصراع ، ومقاومة التآكل والوقاية من الصدأ.نظرًا لعيوب اللزوجة العالية ونقطة الوميض العالية والمحتوى العالي من الكبريت ووظيفة التنظيف بالتلدين السيئة لزيت التنعيم هذا ، يتم اختيار زيت التنعيم الخالي من البقع wytolb220 من لفة مطحنة درفلة الألمنيوم من شركة Esso الأمريكية في الخارج.يحتوي زيت التنعيم هذا على وظيفة جيدة لمكافحة التآكل ، ووظيفة الأكسدة الهادئة ووظيفة التلدين والتنظيف الجيدة ، ولا يوجد تلوث بالزيت لمنتجات الألمنيوم المدرفلة.
4. الكمية الموصى بها من شحم التزييت: يجب أن تكون كمية الشحوم الملساء 2/3 أو 1/3 من مساحة المحمل وغطاء المحمل ، ويجب ألا تكون سلسة للغاية.بعد طحن الأسطوانة في كل مرة ، تكون كمية الشحم الموصى بإضافتها 1/5 من الكمية الأولية.ترتبط فترة تعويض الشحم الناعم بالهيكل والسرعة ودرجة الحرارة وبيئة المحمل.يمكن للمستخدمين تعديله وفقًا لبيئة التشغيل الفعلية للحفاظ على شحم أملس نظيف في المحمل في ظل ظروف معقولة.