रोल असर की सुरक्षात्मक प्रक्रिया

1. सफाई असर।मेंप्रक्रियाअसर की सफाई, सभी गिरने, तालाब, अवशिष्ट चौरसाई एजेंट और किसी भी अन्य गंदगी जो असर के गंभीर पहनने का कारण बनती है, को हटा दिया जाएगा।बीयरिंगों की सफाई के लिए चयनित सफाई विधि और सफाई एजेंट को साफ किए जाने वाले बीयरिंगों के पैमाने या मात्रा के अनुसार निर्धारित किया जाएगा।अग्नि तेल, खनिज तेल या अन्य वाणिज्यिक सॉल्वैंट्स का उपयोग छोटे बीयरिंगों या कुछ बीयरिंगों के लिए किया जा सकता है।बड़े बीयरिंग या एकाधिक बीयरिंग के लिए, सफाई बॉक्स में सफाई के लिए तटस्थ तेल का उपयोग किया जा सकता है।40% तटस्थ तेल की चिपचिपाहट 22cst (या 100%, 100sus) है।
2. उपस्थिति और मामूली मरम्मत सहित असर की जांच करें।यदि हटाने योग्य रोलर की आंतरिक रेस रेसवे या रोलर सतह पर एक छोटी छीलने या त्वचा की दरार पाई जाती है, तो धातु छीलने को आम तौर पर एक ग्राइंडर से हटा दिया जाता है और छीलने वाली सतह के किनारे को पॉलिश किया जाता है।असर पहनने की डिग्री नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और असर निकासी को मापने के द्वारा असर पहनने का मूल्यांकन किया जा सकता है।आवश्यकतानुसार बियरिंग पेडस्टल की जाँच करें और मरम्मत करें, या आवश्यकतानुसार रोल नेक की जाँच करें और मरम्मत करें, और फिर असर वाले पेडस्टल को रोल पर वापस स्थापित करें।
3. बियरिंग्स को लुब्रिकेट करें।एल्यूमीनियम प्रसंस्करण उद्योग के तेजी से विकास के कारण, चीन ने क्रमिक रूप से कई आधुनिक चार उच्च या छह उच्च रोलिंग मिलों का उत्पादन और आयात किया है।इन रोलिंग मिलों में बड़े रोलिंग बल और उच्च रोलिंग गति की विशेषताएं हैं।रोल किए गए उत्पादों की चिकनाई के मामले में सहायक रोल बीयरिंग और उनके सहायक उपकरण में उत्कृष्ट चिपचिपाहट तापमान, ऑक्सीकरण सुरक्षा, जंग की रोकथाम, पहनने के प्रतिरोध आदि की आवश्यकता होती है।वर्तमान में, 220 मध्यम लोड बंद गियर तेल का उपयोग ज्यादातर घरेलू एल्यूमीनियम रोलिंग मिल के लिए स्मूथिंग एजेंट के रूप में किया जाता है।चौरसाई एजेंट में पहनने को कम करने, संघर्ष, विरोधी जंग और जंग की रोकथाम में उत्पन्न गर्मी को दूर करने का कार्य होता है।उच्च चिपचिपाहट, उच्च फ्लैश बिंदु, उच्च सल्फर सामग्री और इस चौरसाई तेल की खराब एनीलिंग सफाई समारोह के नुकसान के कारण, संयुक्त राज्य अमेरिका की एस्सो कंपनी के एल्यूमीनियम रोलिंग मिल रोल के wytolb220 असर दाग मुक्त चौरसाई तेल विदेशों में चुना जाता है।इस स्मूथिंग ऑयल में अच्छा एंटी-वियर फंक्शन, ऑक्सीडेशन शांत फंक्शन और अच्छी सफाई एनीलिंग फंक्शन है, और एल्युमिनियम रोल्ड उत्पादों के लिए कोई तेल प्रदूषण नहीं है।
4. चिकनाई वाले ग्रीस की अनुशंसित मात्रा: चिकनी ग्रीस की भरने की मात्रा असर और असर वाले खोल के स्थान का 2/3 या 1/3 होना चाहिए, और बहुत चिकना नहीं होना चाहिए।हर बार रोल को पीसने के बाद, जोड़ने के लिए अनुशंसित ग्रीस की मात्रा प्रारंभिक राशि का 1/5 है।चिकनी तेल की क्षतिपूर्ति अवधि असर की संरचना, गति, तापमान और पर्यावरण से संबंधित है।उपयोगकर्ता उचित परिस्थितियों में असर में साफ चिकनी ग्रीस रखने के लिए वास्तविक ऑपरेटिंग वातावरण के अनुसार इसे समायोजित कर सकते हैं।