فرآیند حفاظتی رولبرینگ

1. تمیز کردن بلبرینگ.درروندبا تمیز کردن یاتاقان، تمام افتادن، ریزش، مواد صاف کننده باقیمانده و هرگونه کثیفی دیگر که باعث ساییدگی شدید یاتاقان می شود باید پاک شود.روش تمیز کردن و ماده تمیز کننده انتخاب شده برای تمیز کردن یاتاقان ها باید با توجه به مقیاس یا مقدار یاتاقان هایی که باید تمیز شوند تعیین می شود.روغن آتش، روغن معدنی یا سایر حلال های تجاری را می توان برای یاتاقان های کوچک یا چند یاتاقان استفاده کرد.برای یاتاقان های بزرگ یا چندین یاتاقان، می توان از روغن خنثی برای تمیز کردن جعبه تمیز کردن استفاده کرد.ویسکوزیته روغن خنثی 40% 22cst (یا 100% 100sus) است.
2. بلبرینگ، از جمله ظاهر و تعمیر جزئی را بررسی کنید.اگر یک لایه برداری کوچک یا ترک پوستی در مسیر مسابقه داخلی یا سطح غلتکی غلتک متحرک یافت شود، پوسته شدن فلز به طور کلی با یک آسیاب برداشته می شود و لبه سطح لایه برداری صیقلی می شود.درجه سایش یاتاقان باید به طور منظم بررسی شود و سایش یاتاقان را می توان با اندازه گیری فاصله یاتاقان ارزیابی کرد.پایه یاتاقان را در صورت لزوم بررسی و تعمیر کنید، یا در صورت نیاز، رول یقه را بررسی و تعمیر کنید و سپس یاتاقان را با پایه بلبرینگ بر روی رول نصب کنید.
3. بلبرینگ ها را روغن کاری کنید.با توجه به توسعه سریع صنعت پردازش آلومینیوم، چین به طور متوالی بسیاری از کارخانه های نورد مدرن چهار یا شش نورد بالا را تولید و وارد کرده است.این آسیاب های نورد دارای ویژگی های نیروی نورد زیاد و سرعت نورد بالا هستند.رولبرینگ های نگهدارنده و تجهیزات کمکی آنها باید از نظر صافی محصولات نورد دارای دمای ویسکوزیته عالی، ایمنی اکسیداسیون، جلوگیری از زنگ زدگی، مقاومت در برابر سایش و غیره باشند.در حال حاضر روغن دنده بسته با بار متوسط ​​220 بیشتر به عنوان عامل صاف کننده یاتاقان برای کارخانه نورد آلومینیوم خانگی استفاده می شود.عامل صاف کننده عملکردهای کاهش سایش، از بین بردن گرمای تولید شده در درگیری، ضد خوردگی و جلوگیری از زنگ زدگی را دارد.با توجه به معایب ویسکوزیته بالا، نقطه اشتعال بالا، میزان گوگرد بالا و عملکرد تمیز کنندگی ضعیف این روغن صاف کننده، روغن صاف کننده بدون لکه wytolb220 رول نورد آلومینیومی شرکت Esso ایالات متحده در خارج از کشور انتخاب شده است.این روغن صاف کننده عملکرد ضد سایش خوب، عملکرد آرام اکسیداسیون و عملکرد بازپخت تمیز کننده خوب دارد و هیچ آلودگی روغنی برای محصولات نورد آلومینیومی وجود ندارد.
4. مقدار توصیه شده گریس روان کننده: مقدار پر کردن گریس صاف باید 2/3 یا 1/3 فضای بلبرینگ و پوسته یاتاقان باشد و خیلی صاف نباشد.پس از هر بار آسیاب کردن رول، مقدار چربی توصیه شده برای اضافه کردن 1/5 مقدار اولیه است.دوره جبران گریس صاف به ساختار، سرعت، دما و محیط بلبرینگ مربوط می شود.کاربران می توانند آن را با توجه به محیط عملیاتی واقعی تنظیم کنند تا گریس صاف و تمیز در بلبرینگ تحت شرایط معقول حفظ شود.