أهمية مواد التشحيم لمصانع درفلة الصلب

بالنسبة للتشغيل اليومي للمؤسسات ، تلعب الآلات والمعدات دورًا مهمًا ، فقط عندما تعمل الآلات والمعدات بشكل مستقر ، لتحقيق فوائد اقتصادية جيدة للمؤسسات.في مطحنة الدرفلة ، فإنطاحونة لفافة يلعب دورًا رئيسيًا ، ولكن إذا كانت هناك مشاكل في تزييت المعدات ، فسيؤثر ذلك على التشغيل العادي لـrأولينجmسوفmآلام.تظهر الأبحاث والممارسات ذات الصلة أنه بعدمعدات درفلة الصلب في المصنع ، تعتمد مدة خدمته إلى حد كبير على أعمال التشحيم المنفذة بشكل جيد ، تسبب التآكل غير الطبيعي في حوالي 80 ٪ من تلف الأجزاء ، وأدى التشحيم السيئ إلى 60 ٪ من فشل المعدات.في صناعة الآلات ، بسبب سوء التشحيم ، زادت تكاليف المعدات في التكلفة الإجمالية لنسبة تصل إلى 30٪.نسبة فشل المحمل الناجم عن سوء التزييت تشغل بشكل مدهش 54٪ من إجمالي عدد حالات فشل المحامل.يمكن أن نرى ، فشل التشحيم من ناحية ، المعدات الميكانيكية نفسها تسببت في الضرر ؛من ناحية أخرى ، أعاقت أيضًا التشغيل العادي لخط الإنتاج ، للفوائد الاقتصادية للمؤسسة الناتجة عن التأثير السلبي.لذلك ، فإن حالة تزييتمعدات درفلة الصلب أصبحت الإدارة حتمية.

Rأولينجmسوفmآلام متطلبات التشحيم

فُولاَذطاحونة لفافة تشمل المكونات بشكل أساسي المحرك ، والتوصيل الرئيسي ، وآلة اللف الأمامية والخلفية.يتم إجراء المتطلبات التالية للتزييت: أولاً ، التشحيم بالزيت الرقيق ؛ثانيًا ، تزييت الزيت الجاف ؛ثالثًا ، السرعة العالية والدقة العاليةطاحونة لفافة محامل باستخدام تزييت ضباب الزيت والغاز والزيت.

أثناء درفلة الفولاذ ، من أجل تحسين جودة المنتج وتحسين استطالة المواد المدلفنة ، يجب إضافة مواد التشحيم والتبريد بين الأسطوانات والمواد المدلفنة.بشكل عام ، فإنطاحونة لفافة تتطلب عملية تزييت ووسط تبريد بالخصائص التالية: أولاً ، قدرة تبريد جيدة ؛ثانيًا ، تكلفة أقل ، سهولة الوصول إلى مصادر النفط ؛ثالثًا ، الزيت المناسب ؛رابعًا ، يمكن تحقيق التنظيف والتنظيف السطحي للبكرات والمنتجات ؛خامسًا ، ترشيح أفضل ؛سادساً ، خصائص التلدين الجيدة للشريط المدرفل على البارد ؛السابع ، مقاومة الأكسدة ، الاستقرار الفيزيائي والكيميائي ومقاومة الصدأ ؛ثامناً ، لا أنه ليس ضاراً بصحة الإنسان.