ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕੇਵਲ ਉਦੋਂ ਹੀ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ, ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਚੰਗੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ.ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ, ਦਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾrਓਲਿੰਗmਬੀਮਾਰmachine.ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਜ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਰਾਵੇ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ 80% ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ 60% ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਗਰੀਬ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ 30% ਤੱਕ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧ ਗਈ.ਘਟੀਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦਾ 54% ਹੈ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਨੇ ਖੁਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਇਆ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਦਮ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਲਈ।ਇਸ ਲਈ, ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਸਟੀਲ ਰੋਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।
Rਓਲਿੰਗmਬੀਮਾਰmachine ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
ਸਟੀਲਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ, ਮੁੱਖ ਕਪਲਿੰਗ, ਫਰੰਟ ਅਤੇ ਰੀਅਰ ਕੋਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਪਤਲੇ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ;ਦੂਜਾ, ਸੁੱਕਾ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ;ਤੀਜਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗ.
ਰੋਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਅਤੇ ਰੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਚੰਗੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ;ਦੂਜਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਤੇਲ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ;ਤੀਜਾ, ਉਚਿਤ ਤੇਲ;ਚੌਥਾ, ਰੋਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਫਲਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਪੰਜਵਾਂ, ਬਿਹਤਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ;ਛੇਵਾਂ, ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ ਚੰਗੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ;ਸੱਤਵਾਂ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ;ਅੱਠਵਾਂ, ਇਹ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-21-2022