Сталепракатнае абсталяванне 01 (Калонка пракатнага стану)
Верхні і ніжні канцы цягі кіруюцца Т-вобразнымі шрубамі з супрацьлеглым кручэннем, верхні канец цягі сумяшчаецца з чарвячнай скрынкай перадач, а ніжні канец - з малой асновай.Ён злучаны з верхнім і ніжнім апорнымі блокамі для замены звычайнай засаўкі млына, каб вытрымліваць сілу качэння, вытрымліваць вагу катка і прыціскнога механізму і ўдзельнічаць у прывадзе прэсавання для рэалізацыі сіметрычнай рэгулявання.
Такім чынам, патрабуецца, каб цяга мела высокую трываласць, калянасць і добрую трываласць, была здольная вытрымліваць пераменную нагрузку і зносаўстойлівасць, таму цяга павінна мець S34C r2N i2M O.
Дзякуючы прыняццю гэтай структуры, сіметрычная рэгуляванне рэалізуецца, а лінія качэння фіксаваная і нязменная, так што рэгуляванне, ўстаноўка і абслугоўванне накіроўвалай і ахоўнай прылады вельмі зручныя, аварыі пры эксплуатацыі і аварыі ў працэсе зніжаюцца, а выхад гатовай прадукцыі і хуткасць працы павялічваюцца.
Прылада балансавання рулонаў
З-за ўласнай вагі сядзення падшыпніка і верхняга роліка існуе зазор паміж шрубай цягі і ніжняй гайкай.
Калі гэты зазор не ліквідаваць, то ўдар будзе адбывацца ў зазоры пры качэнні, уплываючы на калянасць усёй рамы, таму неабходна выкарыстоўваць балансавальную прыладу, каб збалансаваць вагу верхняга падшыпніка і верхняга роліка, каб ліквідаваць разрыў.
У параўнанні з млынамі звычайнай маркі, перавагі млына з кароткай лініяй напружання заключаюцца ў тым, што ён скарачае цыкл напружання і паляпшае калянасць млына, што дазваляе атрымліваць прадукты высокай дакладнасці.
Кампактная канструкцыя, невялікі памер, лёгкі вага, спрашчаюць зборку, памяншаюць колькасць асноўнай працы;
Калі ролікавае кольца замяняецца падчас пракаткі, накіроўвалая і ахоўная прылада захоўваюцца ў зыходным становішчы, і іх не трэба абнаўляць і перамяшчаць.
Сіметрычна адрэгуляваны зазор паміж валкамі забяспечвае фіксаваную лінію качэння і, такім чынам, падаўжае тэрмін службы накіроўвалай і ахоўнай прылады.
(1) Млын з кароткай лініяй напружання абсталяваны больш чым двума камплектамі валкоў.Замена валкоў заключаецца ў выдаленні старога набору валкоў і замене новага набору валкоў, што патрабуе вялікай колькасці запасных частак, уключаючы валкі, корпус падшыпнікаў, цягу, чарвячную скрынку перадач, чарвяк і г.д., што адносна павялічвае кошт.
(2) З-за вялікай сілы на націскную гайку і нязручнай замены, у выпадку пашкоджання ўвесь набор ролікаў і чарвячнай скрынкі перадач неабходна замяніць.
(3) Часткі млына з кароткай лініяй напружання высокай дакладнасцю апрацоўкі, патрабаваная дакладнасць апрацоўчага абсталявання высокая.