Сталепрокатне обладнання 01 (прокатна колона)

Верхній і нижній кінці тягової тяги керуються Т-подібними гвинтами з протилежним обертанням, верхній кінець тяги узгоджується з черв'ячним редуктором, а нижній кінець узгоджується з малою основою.Він з’єднаний із верхнім і нижнім підшипниковими блоками, щоб замінити звичайні ворота млина, щоб витримувати зусилля кочення, підтримувати вагу валика та пресувального механізму та брати участь у пресовому приводі для реалізації симетричного регулювання.

Тому необхідно, щоб тяговий стрижень мав високу міцність, жорсткість і хорошу міцність, міг витримувати змінне навантаження та зносостійкість, тому тяговий стрижень повинен мати S34C r2N i2M O.

Прийнявши цю структуру, реалізується симетричне регулювання, а лінія прокатки є фіксованою та незмінною, так що налаштування, встановлення та обслуговування направляючого та захисного пристрою є дуже зручними, аварія в роботі та аварія процесу зменшуються, а вихід готової продукції та продуктивність збільшується.

Пристрій балансування валків
Через власну вагу гнізда підшипника та верхнього ролика існує зазор між гвинтом тягової тяги та нижньою гайкою.

Якщо цей зазор не усунути, то удар буде відбуватися в зазорі під час кочення, впливаючи на жорсткість усієї рами, тому необхідно використовувати балансувальний пристрій, щоб збалансувати вагу верхнього підшипника та верхнього ролика, щоб усунути розрив.

Порівняно зі звичайним млином, переваги млина з короткою напругою полягають у тому, що він скорочує петлю напруги та покращує жорсткість млина, отримуючи таким чином продукти високої точності.

Компактний дизайн, невеликий розмір, легка вага, спрощують збірку, зменшують кількість основної роботи;

Коли роликове кільце замінено під час прокатки, напрямний і захисний пристрій зберігається у вихідному положенні, і його не потрібно оновлювати та переміщувати.

Симетрично відрегульований зазор між роликами забезпечує фіксовану лінію кочення і тим самим продовжує термін служби направляючого та захисного пристрою.

(1) Млин із короткою напругою оснащений більш ніж двома комплектами валків.Заміна валків полягає у видаленні старого набору валків і заміні набору нових валків, що вимагає багато запасних частин, включаючи ролики, корпус підшипника, тягу, черв’ячну коробку передач, черв’як тощо, що відносно збільшує вартість.

(2) Через велике зусилля на натиснуту гайку та незручну заміну, у разі пошкодження, слід замінити весь набір валків і черв’ячну коробку передач.

(3) Частини млини з короткою лінією напруги мають високу точність обробки, необхідна точність обладнання для обробки висока.