På nuværende tidspunkt har Kina stadig et lille antal horisontale minivalseværker, der er også et par semi-kontinuerlige mini-valseværker, men langt størstedelen er kontinuerlige mini-valseværker.
Karakteristika vedkontinuerlige valseværkerer.
(1) kontinuerlig støbning billet som råmateriale, en brand rullet ind, lave produktionsomkostninger.
(2) kompakt indretning til kontinuerlig støbning og opvarmningsovn, varmeinstallation af kontinuerlig støbning af emner til varmføde, energibesparelse på op til 30%-45%.
(3) Trinvarmeovnopvarmning, ensartet opvarmning, høj grad af automatisering.
(4) Højtryksvandafkalkningsanordning efter ovnen, hvilket forbedrer overfladekvaliteten.
(5) Den rullende linje med 18 standere arrangeret skiftevis i fladt/stativ, og hele linjen vedtager torsionsfri rulning med færre produktionsulykker og høj effektivitet.
(6) Møllen anvender kort spændingslinjemølle, høj møllestivhed, nem betjening af symmetrisk justering af rullespalten, overordnet udskiftning af stativet, rullehulstype og guide mellem rullerne for at justere, mindre online justering.
(7) Den rullende linjes hoveddrev anvender DC-drev eller AC-hastighedsreguleringsdrev for at opnå trinløs hastighedsregulering af rullelinjens hastighed.
(8) Brugen af opskæringsvalseproces til fremstilling af stålstænger.
(9) Brugen afstepper type kold seng, høj køleeffektivitet, god kølekvalitet.
Da valseprocessen i den kontinuerlige valsning mere end 6 gange senere er det let at producere flækker, fiskehale og andre faktorer, der ikke er befordrende for valseværksvalsning, ellers er det let at karte indgangsguide, ikke let at bide i og karde udgangsstyreposition forårsaget af forekomsten af rulleulykker.For at undgå forekomsten af rulleulykker generel rullende linje efter hver 6 møller til at indstille enflyvende saksbruges til at skære hovedet, skære halen samt uheld ved brydning af møllen for at forhindre yderligere udvidelse af ulykken.
Små og mellemstore legeret stål bar rullende linje er generelt sat op efter skrubning enhed off-head område, så mølle layout processen til at overveje layoutet af off-head området.Kontinuerligt rullende off-head område er primært oprettet for at sikre, atkontinuerligt valseværkbid i hastigheden og afsluttende udrulningshastighed.
For at sikre produktstørrelse nøjagtighed mellem de små bar efterbehandling enheder nødt til at indstille et vist antal levende muffe for at sikre spændingsfri fri valsning, i layoutet af møllen bør også overveje layoutet af den levende muffe.For at sikre produktkvalitet og undgå torsionsvalseværker er valseværker generelt arrangeret i skiftevis lodret / fladt eller fladt / lodret.
Indlægstid: 10-10-2022