طبقه بندی ماشین ریخته گری پیوسته و مزایا و معایب

کاستور پیوسته

ماشین ریخته گری پیوسته عمودی

ریخته گری مداوم در فولادسازی

ویژگی های ساختاری: تجهیزات فرآیند مانند کریستالایزر، ردیف دوم سرد و متراکم بخش گیره، تجهیزات کشش بیلت و برش به طول در جهت عمودی مرتب شده اند.

مزایای.

بدون تغییر شکل صاف خمشی، خنک کننده یکنواخت و ترک کمتر.

اجزاء به راحتی شناور می شوند.

معایب.

هزینه های بالای تجهیزات و ساخت و ساز.

فشار استاتیک بالا فولاد، تولید آسان برآمدگی.

سرعت کشش آهسته، راندمان تولید پایین.

دامنه کاربرد.

فولاد با کیفیت بالا یا بخش بزرگ.مانند فولاد با خلوص بالا، فولاد آلیاژی بالا، فولاد S/P بالا و غیره؛دال فوق العاده ضخیم، بیلت/بیلت گرد بزرگ.

 

نوع خمش عمودیماشین ریخته گری مداوم

خط تولید نورد میله فولادی

ویژگی های ساختاری

بخش عمودی زیر کریستالایزر، خم شدن و صاف کردن (انجماد کامل فولاد)، برش افقی.

مزایای.

ارتفاع بدنه دستگاه نسبت به عمودی کمتر است.

با بخش عمودی، اجزاء به راحتی شناور می شوند و به طور مساوی توزیع می شوند.

شمش افقی، می توانید بدن را به درستی بلند کنید، اندازه ثابت محدود نیست.

معایب.

شعاع خمش و صاف کردن کوچک بیلت ریخته گری، فاصله کوتاه، ایجاد ترک آسان.

نیاز به انجماد کامل خم شدن و صاف کردن دارد که بهره وری را محدود می کند.

دستگاه ریخته گری مستمر قوس مستقیم

ویژگی های سازه ای: با مقاطع عمودی

مزایای.

آخال ها به راحتی شناور می شوند، با مزایای دستگاه ریخته گری مداوم خمش عمودی.

خمش چند نقطه ای، کاهش تمرکز تنش و ترک خوردگی کمتر.

می تواند قبل از انجماد کامل وارد بخش افقی صاف شود که می تواند سرعت کشیدن و بهره وری بالا را افزایش دهد.

دامنه کاربرد: ریخته گری پیوسته دال

 

کاستور پیوسته تمام قوس

تجهیزات صنعتی قابل تنظیم

ویژگی های ساختاری

کریستالایزر قوسی شکل

مزایای

ارتفاع بدنه دستگاه (1/2~1/3)، هزینه زیرساخت پایین.

فشار استاتیک کوچک فولاد، کنترل آسان شکم درام.

سرعت کشش بالا و محدودیت تعداد جریان کم.

معایب.

رد پای ماشین و تجهیزات بزرگ.

آخال ها در قوس داخلی به راحتی جمع آوری می شوند.

پردازش کریستالایزر قوس شکل پیچیده تر است

دامنه کاربرد: بیلت، شمش گرد، ریخته گری پیوسته بیلت شکل

 

ماشین ریخته گری پیوسته افقی

کاستور پیوسته

مزایای.

ارتفاع کم، صرفه جویی در سرمایه گذاری.

بدون صاف کردن خمشی، کیفیت خوب.

معایب.

تجمع اجزاء در قسمت بالایی.

سرعت کشش کم، تعداد جریان کم، خروجی کم.

 

دستگاه ریخته گری مداوم با سر بسیار کم

مزایای.

ارتفاع کم بدن و کاهش ارتفاع بوته.

فشار هیدرواستاتیک پایین فولاد، برآمدگی کم پوسته بیلت.

معایب.

آخال ها نمی توانند شناور شوند و جدا شوند و قوس داخلی جمع می شود.

چند شعاع، قوس، نصب، تنظیم دشوار است.

در حال حاضر پرکاربردترین مدل ها: دستگاه ریخته گری مستمر تمام قوس، دستگاه ریخته گری مستمر قوس مستقیم، دستگاه ریخته گری مداوم عمودی.


زمان ارسال: ژانویه-12-2023