အဆက်မပြတ် Casting Machine အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

အဆက်မပြတ် Caster

ဒေါင်လိုက် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်

သံမဏိပြုလုပ်ရာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် Caster

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ- ပုံဆောင်ခဲဆာ၊ ဒုတိယအအေးနှင့်သိပ်သည်းသောအတန်း၊ ကြိုးပြားပုံဆွဲကိရိယာများနှင့် ဖြတ်မှအရှည်ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများကို ဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းအတိုင်း စီစဉ်ထားပါသည်။

အားသာချက်များ။

ကွေးညွှတ်ဖြောင့်ဖြောင့်ပုံပျက်ခြင်း၊ တူညီသောအအေးခံခြင်းနှင့် ကွဲအက်မှုနည်းပါးခြင်း။

ပါဝင်မှုများသည် မျှောရန်လွယ်ကူသည်။

အားနည်းချက်များ။

စက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးစရိတ်များ မြင့်မားသည်။

သံမဏိ၏တည်ငြိမ်ဖိအားမြင့်မားသောကြောင့် ပုံ့ပုံ့ထွက်ရန်လွယ်ကူသည်။

ပုံဆွဲနှုန်း နှေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်း။

လျှောက်လွှာ၏အတိုင်းအတာ။

အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးသောအပိုင်း။သန့်စင်သောသံမဏိ၊ မြင့်မားသောအလွိုင်းသံမဏိ၊ မြင့်မားသော S/P သံမဏိစသည်တို့၊ပိုထူသော ချပ်ပြား၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော အဝိုင်းပုံ/ပုံးပြား။

 

ဒေါင်လိုက်ကွေးခြင်း အမျိုးအစားစဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းစက်

Steel Bar Rolling ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအင်္ဂါရပ်များ။

ပုံဆောင်ခဲဆာအောက်ရှိ ဒေါင်လိုက်အပိုင်း၊ ကွေးခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်း (သံမဏိ၏ ပြီးပြည့်စုံသော အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်း)၊ အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း။

အားသာချက်များ။

စက်၏ကိုယ်ထည်သည် ဒေါင်လိုက်ထက်နိမ့်သည်။

ဒေါင်လိုက်အပိုင်းဖြင့်၊ ပါဝင်မှုများကို အလွယ်တကူ မျှောပြီး အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်သည်။

အလျားလိုက် billet၊ သင်သည် ခန္ဓာကိုယ်ကို ကောင်းစွာ ရှည်နိုင်သည်၊ ပုံသေအရွယ်အစားကို ကန့်သတ်မထားပေ။

အားနည်းချက်များ။

သေးငယ်သော ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဖြောင့်စင်းသော အချင်းဝက်၊ တိုတောင်းသော ကြားကာလ၊ အက်ကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာရန် လွယ်ကူသည်။

ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို ကန့်သတ်ထားသည့် အပြည့်အဝ ခိုင်မာသော ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် ဖြောင့်ခြင်း လိုအပ်သည်။

ဖြောင့် arc စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်

ဖွဲ့စည်းပုံအင်္ဂါရပ်များ- ဒေါင်လိုက်အပိုင်းများ

အားသာချက်များ။

ဒေါင်လိုက် ကွေးညွှတ်ခြင်း စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်၏ အားသာချက်များနှင့်အတူ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် မျှောရန်လွယ်ကူပါသည်။

အချက်ပေါင်းများစွာ ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကွဲအက်မှု လျော့နည်းစေသည်။

ပုံဆွဲခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော ခိုင်မာမှုမပြုမီ ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းနေသော အလျားလိုက်အပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။

အသုံးချမှုနယ်ပယ်- ချပ်ပြားကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်း။

 

Full-arc စဉ်ဆက်မပြတ် caster

စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော စက်မှုပစ္စည်း

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအင်္ဂါရပ်များ။

Arc ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဆောင်ခဲဆာ

အားသာချက်များ

စက်ကိုယ်ထည် အမြင့် (1/2~1/3)၊ အခြေခံအဆောက်အဦ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသည်။

သံမဏိ၏သေးငယ်သောတည်ငြိမ်ဖိအား၊ ဒရမ်ဝမ်းကိုထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူသည်။

မြင့်မားသောဆွဲမြန်နှုန်းနှင့် သေးငယ်သော စီးဆင်းမှုအရေအတွက် ကန့်သတ်ချက်။

အားနည်းချက်များ။

စက်ကြီးများနှင့် စက်ကိရိယာများ ခြေရာခံသည်။

အတွင်းထောင့်တွင် ပါဝင်မှုများသည် စုဆောင်းရလွယ်ကူသည်။

Arc ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဆောင်ခဲဆာ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည်။

အသုံးချမှု နယ်ပယ်- ဘေလ်အိတ်၊ အဝိုင်းပုံပြား၊ ပုံသဏ္ဌာန် ဘေလ်ချပ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကာစ်လုပ်ခြင်း။

 

အလျားလိုက် အဆက်မပြတ် Casting စက်

အဆက်မပြတ် Caster

အားသာချက်များ။

အနိမ့်အမြင့်၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု သက်သာစေခြင်း။

ကွေးညွှတ်ဖြောင့်တန်းခြင်းမရှိ၊ အရည်အသွေးကောင်း။

အားနည်းချက်များ။

အထက်ပိုင်း၌ ပါဝင်မှုများ ပေါင်းစည်းခြင်း။

ပုံဆွဲနှုန်းနိမ့်၊ စီးဆင်းမှုနံပါတ်နိမ့်၊ အထွက်နည်းသည်။

 

အလွန်နိမ့်သော ဦးခေါင်းစဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်

အားသာချက်များ။

ကိုယ်ထည်နိမ့်ပြီး အပင်အမြင့်ကို လျှော့ချပါ။

သံမဏိ၏ ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်နည်းသော ဖိအား၊ သံမဏိခွံ၏ ပုံ့ပုံ့နိမ့်သည်။

အားနည်းချက်များ။

ပါဝင်မှုများသည် လွင့်ပျံပြီး ခွဲထွက်၍ မရသည့်အပြင် အတွင်းပိုင်းကို စုစည်းသည်။

Multi-radius၊ arc၊ installation၊ adjustment ခက်ခဲသည်။

လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး မော်ဒယ်များ- အပြည့်-အဝိုင်း ဆက်တိုက် ပုံသွင်းစက်၊ ဖြောင့်-arc စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်၊ ဒေါင်လိုက် အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်။


စာတိုက်အချိန်- Jan-12-2023