آسیاب نورد گرم تجهیزات نورد فولادی حرفه ای

1، نامگذاری آسیاب نورد

انواع نورد، نوع آسیاب و اندازه اسمی به نام.اصل "اندازه اسمی" برای آسیاب های پروفیلی، به دلیل قطر بند انگشت چرخ دنده استخوان ماهی چرخ دنده نامگذاری شده است.آسیاب نورد اولیه به دلیل قطر اسمی رول نامگذاری شده است.آسیاب نواری به دلیل طول بدنه رول کار نامگذاری شده است.آسیاب لوله برای تولید بزرگترین قطر به نام.گاهی نام مخترع آسیاب به نام (مانند آسیاب سنجیمیر).

2، انتخاب آسیاب نورد

با توجه به تولید انواع محصول، مشخصات، کیفیت و الزامات تولید برای انتخاب نوع و اندازه آسیاب تمام شده یا نیمه تمام و مجهز به تجهیزات جانبی، بالابر و حمل و نقل و جانبی لازم و سپس با توجه به نیاز عوامل مختلف. تا در نهایت بین انتخاب شده تعادل برقرار شود.

3، امکانات برق آسیاب نورد

در سال 1590، بریتانیا شروع به استفاده از توربین های آبی برای کشیدن غلتک ها کرد، تا اینکه در سال 1790 توربین های آبی با چرخ طیار سنگی برای کشیدن کارخانه فولاد چهار غلتکی وجود داشت.1798 بریتانیا شروع به استفاده از موتور بخار برای کشیدن آسیاب کرد.آسیاب های مدرن DC یا AC موتور کشیدن، یک کشیدن وجود دارد، بلکه از طریق چرخ دنده ها را به یک گروه کشیدن.

4، توسعه کارخانه های نورد

روند توسعه آسیاب نورد مدرن مستمر، خودکار، حرفه ای، کیفیت محصول بالا، مصرف کم است.دهه 60 از آنجا که آسیاب در طراحی، تحقیق و ساخت پیشرفت زیادی داشته است، به طوری که آسیاب نوار گرم و سرد، آسیاب صفحه ضخیم، آسیاب میله سیمی با سرعت بالا، آسیاب بخش H و حتی عملکرد واحد لوله نورد کامل تر و ظهور با سرعت نورد تا 115 متر در ثانیه آسیاب میله سیمی، آسیاب های نورد سرد نواری کامل، آسیاب های صفحه ای با عرض 5500 میلی متر و آسیاب های پرتو H پیوسته و یک سری تجهیزات پیشرفته.وزن واحد مواد خام برای کارخانه‌های نورد افزایش می‌یابد، AGC هیدرولیک، کنترل شکل صفحه، کنترل برنامه‌های کامپیوتری الکترونیکی و وسایل تست بیشتر و کامل‌تر می‌شوند و انواع نورد در حال گسترش هستند.برخی برای ریخته گری مداوم، نورد کنترل و سایر روش های نورد جدید، و همچنین برای انطباق با الزامات کیفیت محصول جدید و بهبود کارایی اقتصادی انواع ساختار ویژه آسیاب در حال توسعه هستند.