Professionele stalen walserij Warmwalserij
| Plaats van herkomst | China | Stroom | 500-10000 |
| Merknaam | Runxiang | Afmeting (L*B*H) | 1.7*1.3*1.5 |
| Type | Warmwalserij | Garantie | 1 jaar |
| Voorwaarde | Nieuw | Belangrijkste verkoopargumenten | Hoge productiviteit |
| Testrapport machines | Mits | Toepasselijke industrieën | Bouwmateriaalwinkels, fabriek, detailhandel, bouwwerkzaamheden |
| Marketingtype | Nieuw product 2023 | Productnaam | Warmwalserij |
| Garantie van kerncomponenten | 1 jaar | Kleur | Elk |
| Kern onderdelen | Lager, versnellingsbak, motor, versnelling | Standaard | Maatwerk |
| Spanning | 380V/6000V | Ruw materiaal | Continu gietstuk |
1, de naamgeving van de walserij
Rollende variëteiten, molentype en nominale maat om te noemen."Nominale maat"-principe voor profielfrezen, is genoemd naar de diameter van de tandwielzitting visgraattandwielgewricht;primaire walserij is vernoemd naar de nominale diameter van de rol;bandwalserij is genoemd naar de lengte van het werkende rollichaam;pijpmolen om de grootste diameter op naam te produceren.Soms wordt de naam van de uitvinder van de molen genoemd (zoals de Senjimir-molen).
2, de keuze van de walserij
Volgens de productie van productvariëteiten, specificaties, kwaliteit en productievereisten om het afgewerkte of halfafgewerkte molentype en de grootte te selecteren, en uitgerust met de nodige hulp-, hef- en transport- en hulpapparatuur, en vervolgens volgens de vereisten van verschillende factoren om uiteindelijk het geselecteerde in evenwicht te brengen.
3, walserij-energievoorzieningen
In 1590 begon Groot-Brittannië waterturbines te gebruiken om de rollen te slepen, tot 1790 zijn er waterturbines met een stenen vliegwiel om de staalfabriek met vier rollen te slepen.1798 Groot-Brittannië begon stoommachines te gebruiken om de molen te slepen.Moderne molens zijn gelijkstroom- of wisselstroommotor slepen, er is een enkele slepen, maar ook door de versnellingen in een groep slepen.
4, de ontwikkeling van walserijen
De trend van de ontwikkeling van moderne walserijen is continu, geautomatiseerd, professioneel, hoge productkwaliteit, laag verbruik.Jaren '60 sinds de molen in het ontwerp, onderzoek en fabricage heeft grote vooruitgang geboekt, zodat de prestaties van de warm- en koudbandmolen, de dikke plaatmolen, de hogesnelheidswalsdraadmolen, de H-profielmolen en zelfs de prestaties van de walsbuiseenheid perfecter zijn, en de opkomst met een walssnelheid van maximaal 115 meter per seconde walsdraadmolen, volcontinu band koudwalserijen, 5500 mm brede plaatmolens en continue H-balk molens en een reeks geavanceerde apparatuur.Het gewicht van de grondstofeenheid voor walserijen neemt toe, hydraulische AGC, plaatvormcontrole, elektronische computerprogrammabesturing en testmiddelen worden steeds perfecter, en walsvarianten breiden zich uit.Sommige zijn van toepassing op continugieten, controlewalsen en andere nieuwe walsmethoden, evenals om zich aan te passen aan nieuwe productkwaliteitseisen en de economische efficiëntie te verbeteren van een verscheidenheid aan speciale structuur van de molen die in ontwikkeling is.
