फ्रेम

1. आधार सामग्री: आधार सामग्री यसको संरचना, प्रक्रिया, लागत, उत्पादन ब्याच र उत्पादन चक्र अनुसार सही रूपमा छनोट गर्नुपर्छ,
सामान्य हो:
(१) कास्ट आइरन: यो जटिल आकार संग भाग मा कास्ट गर्न सजिलो छ;मूल्य सस्तो छ;कास्ट आइरनमा ठूलो आन्तरिक घर्षण र राम्रो कम्पन प्रतिरोध छ।उनको
बेफाइदाहरू लामो उत्पादन चक्र र उच्च एकल टुक्रा उत्पादन लागत हो;कास्टिङहरू अपशिष्ट उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ र गुणस्तर नियन्त्रण गर्न सजिलो छैन;कास्टिङको मेसिनिङ भत्ता
ठूलो, उच्च मेसिन लागत।
त्यहाँ सामान्यतया प्रयोग हुने खैरो कास्ट आइरनका दुई प्रकार छन्: HT200 साधारण आकार र ठूलो एकाइ दबाब भएकाहरूका लागि उपयुक्त छ (P > 5kg / cm2)
गाईड रेल, वा ठूलो झुकाउने तनाव (σ 2300kg / cm2) ओछ्यान, आदि;HT150 सँग राम्रो तरलता छ तर मेकानिकल गुण छ
यो जटिल आकार र सानो लोड संग आधार लागि उपयुक्त छ।यदि खैरो कास्ट आइरनले पहिरन प्रतिरोध आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन भने, पहिरन प्रतिरोध अपनाइनेछ।
कास्ट फलाम।
(२) स्टील: स्टिलको साथ फ्रेममा वेल्डेड।स्टिलको लोचदार मोड्युलस कास्ट आइरनको भन्दा ठूलो छ, वेल्डेड फ्रेमको भित्ता मोटाई पातलो छ, र यसको वजन अनुपात समान छ।
आधार को कठोरता लगभग 20% ~ 50% हल्का छ;एकल टुक्रा सानो ब्याच उत्पादन को मामला मा, उत्पादन चक्र छोटो छ र आवश्यक उपकरण सरल छ;वेल्ड
जडान फ्रेम को बेफाइदा यो छ कि इस्पात को विरोधी कम्पन प्रदर्शन खराब छ, र संरचना मा विरोधी कम्पन उपायहरू लिन आवश्यक छ;फिटरको ठूलो कार्यभार;ठूलो उत्पादन
लागत उच्च छ।