ફ્રેમ

1. આધાર સામગ્રી: આધાર સામગ્રી તેની રચના, પ્રક્રિયા, કિંમત, ઉત્પાદન બેચ અને ઉત્પાદન ચક્ર અનુસાર યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવશે,
સામાન્ય છે:
(1) કાસ્ટ આયર્ન: જટિલ આકારવાળા ભાગોમાં કાસ્ટ કરવું સરળ છે;કિંમત સસ્તી છે;કાસ્ટ આયર્નમાં મોટા આંતરિક ઘર્ષણ અને સારી કંપન પ્રતિકાર હોય છે.તેના
ગેરફાયદા લાંબા ઉત્પાદન ચક્ર અને ઉચ્ચ સિંગલ પીસ ઉત્પાદન ખર્ચ છે;કાસ્ટિંગ કચરો પેદા કરવા માટે સરળ છે અને ગુણવત્તા નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ નથી;કાસ્ટિંગનું મશીનિંગ ભથ્થું
મોટા, ઉચ્ચ મશીનિંગ ખર્ચ.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રે કાસ્ટ આયર્નના બે પ્રકાર છે: HT200 સાદા આકાર અને મોટા એકમ દબાણ ધરાવતા લોકો માટે યોગ્ય છે (P > 5kg/cm2)
ગાઈડ રેલ, અથવા મોટા બેન્ડિંગ સ્ટ્રેસ સાથેનું એક（σ 2300kg/cm2) બેડ, વગેરે;HT150 સારી પ્રવાહીતા ધરાવે છે પરંતુ યાંત્રિક ગુણધર્મ ધરાવે છે
તે જટિલ આકાર અને નાના ભાર સાથે આધાર માટે યોગ્ય છે.જો ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતું નથી, તો વસ્ત્રો પ્રતિકાર અપનાવવામાં આવશે
કાસ્ટ આયર્ન.
(2) સ્ટીલ: સ્ટીલ સાથે ફ્રેમમાં વેલ્ડિંગ.સ્ટીલનું સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ કાસ્ટ આયર્ન કરતા મોટું છે, વેલ્ડેડ ફ્રેમની દિવાલની જાડાઈ પાતળી છે અને તેનું વજન ગુણોત્તર સમાન છે.
આધારની કઠોરતા લગભગ 20% ~ 50% હળવા છે;સિંગલ પીસ નાના બેચ ઉત્પાદનના કિસ્સામાં, ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકું છે અને જરૂરી સાધનો સરળ છે;વેલ્ડ
કનેક્ટિંગ ફ્રેમનો ગેરલાભ એ છે કે સ્ટીલનું કંપન વિરોધી પ્રદર્શન નબળું છે, અને બંધારણમાં કંપન વિરોધી પગલાં લેવાની જરૂર છે;ફિટરના મોટા વર્કલોડ;સામૂહિક ઉત્પાદન
ખર્ચ વધારે છે.