ఫ్రేమ్

1. బేస్ మెటీరియల్: బేస్ మెటీరియల్ దాని నిర్మాణం, ప్రక్రియ, ఖర్చు, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ మరియు ఉత్పత్తి చక్రం ప్రకారం సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడుతుంది,
సాధారణమైనవి:
(1) తారాగణం ఇనుము: సంక్లిష్ట ఆకారంతో భాగాలుగా వేయడం సులభం;ధర తక్కువ;తారాగణం ఇనుము పెద్ద అంతర్గత ఘర్షణ మరియు మంచి కంపన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.తన
ప్రతికూలతలు సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు అధిక సింగిల్ పీస్ ఉత్పత్తి వ్యయం;కాస్టింగ్ వ్యర్థ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం మరియు నాణ్యతను నియంత్రించడం సులభం కాదు;కాస్టింగ్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ భత్యం
పెద్ద, అధిక మ్యాచింగ్ ఖర్చులు.
సాధారణంగా ఉపయోగించే బూడిద తారాగణం ఇనుములో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: HT200 సాధారణ ఆకారం మరియు పెద్ద యూనిట్ ఒత్తిడి (P > 5kg / cm2) ఉన్నవారికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
గైడ్ రైలు, లేదా పెద్ద బెండింగ్ ఒత్తిడి (σ 2300kg / cm2) బెడ్, మొదలైనవి;HT150కి మంచి ద్రవత్వం ఉంది కానీ యాంత్రిక లక్షణం ఉంది
ఇది క్లిష్టమైన ఆకారం మరియు చిన్న లోడ్తో బేస్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.బూడిద కాస్ట్ ఇనుము దుస్తులు నిరోధకత అవసరాలను తీర్చలేకపోతే, దుస్తులు నిరోధకతను స్వీకరించాలి
కాస్ట్ ఇనుము.
(2) ఉక్కు: ఉక్కుతో ఫ్రేమ్‌లోకి వెల్డింగ్ చేయబడింది.ఉక్కు యొక్క సాగే మాడ్యులస్ తారాగణం ఇనుము కంటే పెద్దది, వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ యొక్క గోడ మందం సన్నగా ఉంటుంది మరియు దాని బరువు నిష్పత్తి ఒకే విధంగా ఉంటుంది
బేస్ యొక్క దృఢత్వం 20% ~ 50% తేలికైనది;సింగిల్ పీస్ చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి విషయంలో, ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అవసరమైన పరికరాలు సులభం;వెల్డ్
కనెక్ట్ ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే స్టీల్ యొక్క యాంటీ వైబ్రేషన్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది మరియు నిర్మాణంలో యాంటీ వైబ్రేషన్ చర్యలు తీసుకోవలసిన అవసరం ఉంది;ఫిట్టర్ యొక్క పెద్ద పనిభారం;భారీ ఉత్పత్తి
ఖర్చు ఎక్కువ.