челикизработка

Дефиниција за производство на челик: отстранете ги нечистотиите во сурово железо и отпадоци со оксидација и додадете соодветна количина на легирани елементи за да го направите челик со висока јачина, цврстина или други посебни својства.Овој процес се нарекува „изработка на челик“.
За железни јаглеродни легури со содржина на јаглерод ≤ 2,0%, значајноста од 2,0% C во железо-јаглерод фазен дијаграм.Висока температура: аустенит, добри топли работни перформанси;Нормална температура: главно перлит.
Зошто производство на челик: сурово железо не може да се користи нашироко.Висока содржина на јаглерод: нема аустенит на висока температура;Слаби перформанси: тврди и кршливи, слаба цврстина, слаби перформанси на заварување, неможност за обработка;Многу нечистотии: висока содржина на S, P и подмножества.
Заеднички елементи во челикот: пет елементи: C, Mn, s, P и Si (задолжително).Други елементи: V, Cr, Ni, Ti, Cu, итн. (според степенот на челик).Постоечки причини: ① ограничување на процесот: s и P не можат целосно да се отстранат;② Остатоци од суровина: Остатоци од отпад Cu, Zn;③ Подобрени својства: Mn ја подобрува јачината, а Al го рафинира зрното.Содржина на елементот: ① барања за национални стандарди: МК;② Претпријатие стандард: утврдени од страна на претпријатието;③ Други национални стандарди: swrch82b (Јапонија).
Главна задача на производството на челик: главна задача на производството на челик е да се рафинира стопеното железо и отпадниот челик во челик со потребниот хемиски состав и да се направи да има одредени физичко-хемиски и механички својства.Главната задача е сумирана како „четири отстранување, две отстранување и две прилагодување“.
4. Декарбонизација, десулфуризација, дефосфоризација и деоксидација;
Две отстранување: отстранување на штетни гасови и нечистотии;
Две прилагодувања: прилагодете ја температурата на течниот челик и составот на легура.