Industriell metallvarmeovn

KontinuerligeVarmeovnDen består av ovnskropp, brenselkammer, røykrør for utløpshull og skyver. Ovnskroppen består av varmesone, forvarmingsseksjon og ekspansjon av ovnshale. I metallurgisk industri er det to typer ovn: kontinuerlig ovn og romvarmer. metall varmebehandling vedtar varmebehandling oppvarming fumace. oppvarming av billetten før groving kalles soaking pit. heating furnace består også av soaking pit og varmebehandling varmeovn. kontinuerlig oppvarming ovn vanligvis bruker drivstoff av gass tungolje, kull. brenselet i pulverisert bør installere varmeveksleren og varmegjenvinningskjelen.

◆ Brukes hovedsakelig til blank oppvarming før rulling;

◆ Vedta patentert multijetstruktur og flammedispersjonsforbrenningsteknologi;

◆ God varmekvalitet, liten temperaturforskjell mellom emneseksjon og lengderetning.

◆ Kun øvre oppvarming, vanligvis brukt til oppvarming av emner med tykkelse mindre enn 150 mm;

◆P-htac-kontrollteknologi og PLC-man-maskin-grensesnitt distribuert kontrollsystem er tatt i bruk, med nøyaktig temperaturkontroll, mer tilstrekkelig forbrenning og effektiv reduksjon av oksidasjon og brennende tap;

◆ Høyeffektiv varmelagring av honeycomb-struktur, liten størrelse, enkel og kompakt struktur, og effektiviteten er mer enn dobbelt så stor som konvensjonell varmelagring;

◆ Ovnsbunnen er laget av ildfaste materialer, uten vannkjøling, energisparing, sikkerhet og lang levetid;

◆ Enhetsforbruk av naturgass < 40 m³/t.Dobbel varmelagring av luft og gass er tatt i bruk for å realisere endelig forvarming og gjenvinning;

◆ Gassdrivstoff som masovnsgass, varm skitten gass, blandet gass, naturgass, flytende gass og generatorgass kan brukes;

◆Pulsforbrenning brukes til å erstatte proporsjonal forbrenning, spesielt når ytelsen er lav eller isolasjonen opprettholdes, den stabile flammelengden kan opprettholdes, og ovnsseksjonstemperaturen kan holdes jevn;

◆ Høyeffektiv varmelagring av honeycomb-struktur, liten størrelse, enkel og kompakt struktur, og effektiviteten er mer enn dobbelt så stor som konvensjonell varmelagring;

◆ Multijetstruktur, ingen høyhastighetserosjon av røykgass, ingen lokal høy temperatur, bikakelevetid opptil 18 måneder;

◆ Temperaturforskjellen mellom middels forvarmingstemperatur og innløpsrøykgassen er mindre enn 100 ℃, noe som begrenser gjenvinningen av røykgassavfallsvarme;

◆ Lav oksygenspredt forbrenning, lav NOx-forbrenning, jevnere ovnstemperatur;

◆ Overhold utslippsstandarden for luftforurensninger for industrielle ovner (GB9078-1996);

◆Pneumatisk vendeventil, enkel struktur, stabil og pålitelig drift, med en levetid på 1,5 millioner ganger;

◆ Bruk støpbar integrert ovnstopp og komposittlags ovnsveggstruktur for å redusere varmetapet av ovnskroppen;

◆ Oksidasjonstapet skal kontrolleres under 1,0 %.Brennverdien til gassen skal måles med et elektronisk kalorimeter for å kontrollere luft-drivstoffforholdet;

◆Fullautomatisk kontroll: utstyrt med avansert, pålitelig og perfekt tre elektrisk integrert automatisk kontrollsystem, kan varmeovnen realisere manuell, halvautomatisk, automatisk drift og materialsporing.

Firma profil:

Guangxi Runxiang Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. ble etablert i mai 2021. Det er en nasjonal høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på FoU, produksjon, salg og service av utstyr for rullende stålproduksjonslinje.For tiden har den produksjonsstøttende prosesser som stålproduksjon, støpt stål, varmebehandling, mekanisk prosessering og overflatesveising, og danner en integrert industriell kjede av smelting, støping, metallvarmebehandling og mekanisk prosessering.Hovedutstyret inkluderer: 3 mellomfrekvensovner, 1 sentrifuge, 1 holdeovn, 1 varmebehandlingsovn, 1 spektrumanalysator;mer enn 30 forskjellige frese-, bore-, horisontale og overflatedreiebenker og avansert test- og inspeksjonsutstyr.Leverer hovedsakelig komplette sett med utstyr og tilbehør for metallurgi, stålvalsing, gruve og andre industrier.Produktene eksporteres til Sørøst-Asia, Midtøsten, Sentral-Asia, Europa og andre land og regioner.