Endüstriyel Metal Isıtma Fırını

SürekliIsıtma Fırınıfırın gövdesi, yakıt odası, tahliye deliği bacası ve iticiden oluşur. Fırın gövdesi, ısıtma bölgesi, ön ısıtma bölümü ve fırın kuyruk genişlemesinden oluşur. Metalurji endüstrisinde iki tür fırın vardır: sürekli fırın ve bölme ısıtıcısı. metal ısıl işlem, ısıl işlem ısıtma dumanını benimser. Kütüğün kaba işlemeden önce ısıtılması, ıslatma çukuru olarak adlandırılır. ısıtma fırını ayrıca ıslatma çukuru ve ısıl işlem ısıtma fırınından oluşur. sürekli ısıtma fırını genellikle gaz ağır yağ, kömür yakıtını kullanır. yakıt Pulverize ısı eşanjörü ve ısı geri kazanım kazanı takılmalıdır.

◆ Esas olarak haddelemeden önce boş ısıtma için kullanılır;

◆ Patentli çoklu jet yapısını ve alev dağılımlı yanma teknolojisini benimseyin;

◆ İyi ısıtma kalitesi, kütük bölümü ve uzunluk yönü arasındaki küçük sıcaklık farkı.

◆ Yalnızca üst ısıtma, genellikle 150 mm'den daha az kalınlıktaki boşlukların ısıtılması için kullanılır;

◆P-htac kontrol teknolojisi ve PLC insan-makine arayüzü dağıtılmış kontrol sistemi, doğru sıcaklık kontrolü, daha yeterli yanma ve oksidasyon ve yanma kaybının etkili bir şekilde azaltılması ile benimsenmiştir;

◆ Yüksek verimli ısı depolama petek yapı tasarımı, küçük boyutlu, basit ve kompakt yapı ve verimlilik, geleneksel ısı depolamanın iki katından fazladır;

◆ Fırın tabanı refrakter malzemeden yapılmıştır, su soğutması yoktur, enerji tasarrufu sağlar, emniyetlidir ve uzun ömürlüdür;

◆ Doğal gazın birim tüketimi < 40 m ³/ t.Son ön ısıtma ve geri kazanımı gerçekleştirmek için hava ve gazın çift ısı depolaması benimsenmiştir;

◆ Yüksek fırın gazı, sıcak kirli gaz, karışık gaz, doğal gaz, sıvılaştırılmış gaz ve jeneratör gazı gibi gaz yakıtları kullanılabilir;

◆Pulslu yanma, özellikle çıkış düşük olduğunda veya yalıtım sağlandığında, sabit alev uzunluğu korunabildiğinde ve fırın bölümü sıcaklığı üniform tutulabildiğinde, orantılı yanmanın yerini almak için kullanılır;

◆Yüksek verimli ısı depolama petek yapı tasarımı, küçük boyutlu, basit ve kompakt yapı ve verimlilik, geleneksel ısı depolamanın iki katından fazladır;

◆Multi jet yapısı, yüksek hızlı baca gazı erozyonu yok, yerel yüksek sıcaklık yok, petek ömrü 18 aya kadar;

◆Ortam ön ısıtma sıcaklığı ile giriş baca gazı arasındaki sıcaklık farkı 100 ℃'den azdır, bu da baca gazı atık ısısının geri kazanımını sınırlar;

◆Düşük oksijen dağılımlı yanma, düşük NOx yanması, daha homojen fırın sıcaklığı;

◆Endüstriyel fırınlar için hava kirletici emisyon standardına (GB9078-1996) uyun;

◆Pnömatik ters çevirme valfi, basit yapı, kararlı ve güvenilir çalışma, 1,5 milyon hizmet ömrü;

◆Fırın gövdesinin ısı kaybını azaltmak için dökülebilir entegre fırın üstü ve kompozit katmanlı fırın duvar yapısını benimseyin;

◆Oksidasyon kaybı %1.0'ın altında kontrol edilmelidir.Hava-yakıt oranını kontrol etmek için gazın kalorifik değeri çevrim içi kalorimetre ile ölçülecektir;

◆Tam otomatik kontrol: Gelişmiş, güvenilir ve mükemmel üç elektrik entegrasyonlu otomatik kontrol sistemi ile donatılmış ısıtma fırını manuel, yarı otomatik, otomatik çalışma ve malzeme takibini gerçekleştirebilir.

Şirket Profili:

Guangxi Runxiang Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd., Mayıs 2021'de kuruldu. Ar-Ge, çelik haddeleme üretim hattı ekipmanı üretimi, satışı ve servisi konusunda uzmanlaşmış ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşudur.Şu anda, entegre bir endüstriyel eritme, döküm, metal ısıl işlem ve mekanik işleme zinciri oluşturan çelik üretimi, çelik döküm, ısıl işlem, mekanik işleme ve yüzey kaplama kaynağı gibi üretimi destekleyen süreçlere sahiptir.Ana ekipman şunları içerir: 3 ara frekans fırını, 1 santrifüj, 1 bekletme fırını, 1 ısıl işlem fırını, 1 spektrum analizörü;30'dan fazla çeşitli frezeleme, delme, yatay ve yüzey kaplama tornaları ve gelişmiş test ve inceleme ekipmanı.Esas olarak metalurji, çelik haddeleme, maden ve diğer endüstriler için eksiksiz ekipman ve aksesuar setleri sağlar.Ürünler Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Orta Asya, Avrupa ve diğer ülke ve bölgelere ihraç edilmektedir.