Horno de calentamiento de metal industrial

ContinuoHorno de calentamientoconsiste en el cuerpo del horno, la cámara de combustible, el conducto del orificio de descarga y el empujador. El cuerpo del horno consta de la zona de calentamiento, la sección de precalentamiento y la expansión de la cola del horno. En la industria metalúrgica, hay dos tipos de horno: horno continuo y calentador de compartimiento. El tratamiento térmico del metal adopta el horno de calentamiento del tratamiento térmico. El calentamiento de la palanquilla antes del desbaste se denomina pozo de remojo. El horno de calentamiento también consiste en un pozo de remojo y un horno de calentamiento por tratamiento térmico. El horno de calentamiento continuo generalmente usa el combustible de gas, petróleo pesado, carbón. en pulverizado se debe instalar el intercambiador de calor y la caldera de recuperación de calor.

◆ Utilizado principalmente para calentamiento en blanco antes de laminar;

◆ Adoptar una estructura patentada de chorro múltiple y tecnología de combustión por dispersión de llama;

◆ Buena calidad de calentamiento, pequeña diferencia de temperatura entre la sección del tocho y la dirección longitudinal.

◆ Solo calentamiento superior, generalmente utilizado para el calentamiento de espacios en blanco con espesor inferior a 150 mm;

◆ Se adoptan la tecnología de control P-htac y el sistema de control distribuido de interfaz hombre-máquina PLC, con control de temperatura preciso, combustión más suficiente y reducción efectiva de oxidación y pérdida por combustión;

◆ Diseño de estructura de panal de almacenamiento de calor de alta eficiencia, tamaño pequeño, estructura simple y compacta, y la eficiencia es más del doble que el almacenamiento de calor convencional;

◆ El fondo del horno está hecho de materiales refractarios, sin refrigeración por agua, ahorro de energía, seguridad y larga vida;

◆ Consumo unitario de gas natural < 40 m³/ t.Se adopta el almacenamiento de calor doble de aire y gas para realizar el precalentamiento final y la recuperación;

◆ Se pueden utilizar combustibles gaseosos como gas de alto horno, gas sucio caliente, gas mixto, gas natural, gas licuado y gas generador;

◆La combustión por pulsos se usa para reemplazar la combustión proporcional, especialmente cuando la salida es baja o se mantiene el aislamiento, se puede mantener la longitud de llama estable y la temperatura de la sección del horno se puede mantener uniforme;

◆ Diseño de estructura de panal de almacenamiento de calor de alta eficiencia, tamaño pequeño, estructura simple y compacta, y la eficiencia es más del doble que el almacenamiento de calor convencional;

◆Estructura de chorro múltiple, sin erosión de alta velocidad de los gases de combustión, sin alta temperatura local, vida útil de panal de hasta 18 meses;

◆La diferencia de temperatura entre la temperatura media de precalentamiento y la entrada de gases de combustión es inferior a 100 ℃, lo que limita la recuperación del calor residual de los gases de combustión;

◆Combustión con baja dispersión de oxígeno, baja combustión de NOx, temperatura del horno más uniforme;

◆Cumplir con el estándar de emisión de contaminantes atmosféricos para hornos industriales (GB9078-1996);

◆Válvula de inversión neumática, estructura simple, operación estable y confiable, con una vida útil de 1,5 millones de veces;

◆Adopte la parte superior del horno integral moldeable y la estructura de la pared del horno de capa compuesta para reducir la pérdida de calor del cuerpo del horno;

◆La pérdida por oxidación se controlará por debajo del 1,0%.El valor calorífico del gas se medirá con un calorímetro en línea para controlar la relación aire-combustible;

◆Control automático completo: equipado con un sistema de control automático de tres integraciones eléctricas avanzado, confiable y perfecto, el horno de calentamiento puede realizar operaciones manuales, semiautomáticas, automáticas y seguimiento de materiales.

Perfil de la empresa:

Guangxi Runxiang Machinery Equipment Manufacturing Co., Ltd. se estableció en mayo de 2021. Es una empresa nacional de alta tecnología que se especializa en I+D, fabricación, ventas y servicio de equipos de línea de producción de laminación de acero.En la actualidad, cuenta con procesos de apoyo a la producción como la fabricación de acero, fundición de acero, tratamiento térmico, procesamiento mecánico y soldadura de superficies, formando una cadena industrial integrada de fundición, fundición, tratamiento térmico de metales y procesamiento mecánico.El equipo principal incluye: 3 hornos de frecuencia intermedia, 1 centrífuga, 1 horno de mantenimiento, 1 horno de tratamiento térmico, 1 analizador de espectro;más de 30 diversos tornos de fresado, mandrinado, horizontal y superficie y equipos avanzados de prueba e inspección.Proporciona principalmente juegos completos de equipos y accesorios para metalurgia, laminación de acero, minería y otras industrias.Los productos se exportan al Sudeste Asiático, Medio Oriente, Asia Central, Europa y otros países y regiones.