హై క్వాలిటీ ఎలక్ట్రిక్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్

ఎలక్ట్రిక్ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేసులుతాపన పద్ధతుల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి

(1) డైరెక్ట్ హీటింగ్ పద్ధతి

వాస్తవానికి, ఇది తాపన పద్ధతి, దీనిలో దహన సమయంలో రసాయన ఇంధనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి లేదా ప్రతిఘటన మూలకం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి నేరుగా ఛార్జ్కి బదిలీ చేయబడుతుంది, దీనిని ప్రత్యక్ష తాపన పద్ధతి అని పిలుస్తారు.

దీని ప్రయోజనాలు అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు సాధారణ కొలిమి నిర్మాణం.వాస్తవానికి, ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి, అంటే, దహన ఉత్పత్తులలో ఉన్న హానికరమైన మలినాలను ఛార్జ్ నాణ్యతపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపుతుంది;ఉదాహరణకు, ఛార్జ్ లేదా కవరింగ్ ఏజెంట్ నుండి అస్థిరమైన హానికరమైన వాయువు నిరోధక మూలకాన్ని క్షీణిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది;

(2) పరోక్ష తాపన పద్ధతి

పరోక్ష తాపనలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి.

1. దహన ఉత్పత్తులు లేదా శక్తివంత నిరోధక అంశాలు నేరుగా ఛార్జ్‌ను వేడి చేయవు, అయితే మొదట రేడియంట్ ట్యూబ్‌ల వంటి ఉష్ణ బదిలీ మాధ్యమాన్ని వేడి చేయండి, ఆపై రేడియేషన్ మరియు ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా వేడిని ఛార్జ్‌కు బదిలీ చేస్తుంది;

2. ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యామ్నాయ ప్రవాహం కాయిల్ గుండా పంపబడుతుంది మరియు అయస్కాంత క్షేత్రంలోని ఫర్నేస్ పదార్థం ఇండక్షన్ కరెంట్ ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది.ఇండక్షన్ కాయిల్ మరియు ఫర్నేస్ మెటీరియల్ వంటి హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ మెటీరియల్ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి.

పరోక్ష తాపన పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, దహన ఉత్పత్తులు లేదా విద్యుత్ తాపన అంశాలు ఛార్జ్ నుండి వేరు చేయబడతాయి మరియు ఒకదానికొకటి హానికరమైన ప్రభావం ఉండదు, ఇది ఛార్జ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి మరియు మెటల్ బర్నింగ్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.ఇండక్షన్ హీటింగ్ పద్దతి కూడా మెటల్ మెల్టింగ్‌పై కదిలించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మెటల్ ద్రవీభవన ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది, ద్రవీభవన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు మెటల్ బర్నింగ్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.