उच्च दर्जाची इलेक्ट्रिक स्मेल्टिंग फर्नेस
उत्पादनाचे नांव | कास्ट लोह वितळण्याची भट्टी | विद्युतदाब | 380V*3 50/60Hz |
मूळ ठिकाण | गुआंग्शी, चीन | परिमाण(L*W*H) | १.२*१*१.५ |
अट | नवीन | पॉवर (kW) | 500-10000 |
प्रकार | प्रेरण भट्टी | हमी | 1 वर्ष |
वापर | उष्णता उपचार भट्टी | की सेलिंग पॉइंट्स | उच्च उत्पादकता |
विपणन प्रकार | नवीन उत्पादन 2023 | लागू उद्योग | कपड्यांची दुकाने, बांधकाम साहित्याची दुकाने, यंत्रसामग्री दुरुस्तीची दुकाने, उत्पादन संयंत्र, ऊर्जा आणि खाणकाम |
मुख्य घटकांची हमी | 1 वर्ष | रंग | चांदी |
मुख्य घटक | इंजिन, गिअरबॉक्स, मोटर, गियर | कार्य | वितळणे |
ब्रँड नाव | रनक्सियांग | फायदा | लहान क्षमता |
इलेक्ट्रिक स्मेल्टिंग फर्नेसहीटिंग पद्धतींनुसार वर्गीकृत आहेत
खरं तर, ही हीटिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये ज्वलनाच्या वेळी रासायनिक इंधनाद्वारे निर्माण होणारी उष्णता किंवा प्रतिरोधक घटकाद्वारे तयार केलेली उष्णता थेट चार्जमध्ये हस्तांतरित केली जाते, ज्याला थेट गरम पद्धत म्हणतात.
त्याचे फायदे उच्च थर्मल कार्यक्षमता आणि साधी भट्टी रचना आहेत.अर्थात, तोटे देखील आहेत, म्हणजे, दहन उत्पादनांमध्ये समाविष्ट असलेल्या हानिकारक अशुद्धतेचा चार्जच्या गुणवत्तेवर विपरीत परिणाम होईल;उदाहरणार्थ, चार्ज किंवा कव्हरिंग एजंटमधून वाष्पशील झालेल्या हानिकारक वायूमुळे प्रतिरोधक घटक खराब होईल आणि त्याचे सेवा आयुष्य कमी होईल;
(2) अप्रत्यक्ष गरम पद्धत
अप्रत्यक्ष हीटिंगचे दोन प्रकार आहेत.
1. ज्वलन उत्पादने किंवा उर्जायुक्त प्रतिरोधक घटक थेट चार्ज गरम करत नाहीत, परंतु प्रथम उष्णता हस्तांतरण माध्यम जसे की तेजस्वी नळ्या गरम करतात आणि नंतर उष्णता रेडिएशन आणि संवहनाद्वारे चार्जमध्ये हस्तांतरित केली जाते;
2. पर्यायी चुंबकीय क्षेत्र निर्माण करण्यासाठी पर्यायी प्रवाह कॉइलमधून जातो आणि चुंबकीय क्षेत्रातील भट्टी सामग्री इंडक्शन करंटद्वारे गरम केली जाते.इंडक्शन कॉइल आणि फर्नेस मटेरियल यांसारखे हीटिंग एलिमेंट्स फर्नेस अस्तर सामग्रीद्वारे वेगळे केले जातात.
अप्रत्यक्ष हीटिंग पद्धतीचा फायदा असा आहे की ज्वलन उत्पादने किंवा इलेक्ट्रिक हीटिंग घटक चार्जपासून वेगळे केले जातात आणि एकमेकांवर कोणतेही हानिकारक प्रभाव पडत नाहीत, जे चार्जची गुणवत्ता राखण्यासाठी आणि सुधारण्यासाठी आणि धातूचे बर्निंग नुकसान कमी करण्यासाठी फायदेशीर आहे.इंडक्शन हीटिंग पद्धतीचा देखील धातूच्या वितळण्यावर ढवळणारा प्रभाव असतो, ज्यामुळे धातू वितळण्याच्या प्रक्रियेला गती मिळते, वितळण्याची वेळ कमी होते आणि धातूचे ज्वलन कमी होते.