اعلی معیار کی الیکٹرک سمیلٹنگ فرنس
پروڈکٹ کا نام | کاسٹ آئرن پگھلنے والی بھٹی | وولٹیج | 380V*3 50/60Hz |
اصل کی جگہ | گوانگسی، چین | طول و عرض (L*W*H) | 1.2*1*1.5 |
حالت | نئی | پاور (کلو واٹ) | 500-10000 |
قسم | انڈکشن فرنس | وارنٹی | 1 سال |
استعمال | ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنس | کلیدی سیلنگ پوائنٹس | اعلی پیداوری |
مارکیٹنگ کی قسم | نئی پروڈکٹ 2023 | قابل اطلاق صنعتیں۔ | گارمنٹس کی دکانیں، تعمیراتی مواد کی دکانیں، مشینری کی مرمت کی دکانیں، مینوفیکچرنگ پلانٹ، توانائی اور کان کنی |
بنیادی اجزاء کی وارنٹی | 1 سال | رنگ | چاندی |
بنیادی اجزاء | انجن، گیئر باکس، موٹر، گیئر | فنکشن | پگھلنا |
برانڈ کا نام | RUNXIANG | فائدہ | چھوٹی صلاحیت |
الیکٹرک پگھلنے والی بھٹیاںحرارتی طریقوں کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے۔
درحقیقت، یہ حرارتی طریقہ ہے جس میں دہن کے دوران کیمیائی ایندھن سے پیدا ہونے والی حرارت یا مزاحمتی عنصر سے پیدا ہونے والی حرارت کو براہ راست چارج میں منتقل کیا جاتا ہے، جسے ڈائریکٹ ہیٹنگ کا طریقہ کہا جاتا ہے۔
اس کے فوائد اعلی تھرمل کارکردگی اور سادہ فرنس ڈھانچہ ہیں۔یقیناً، اس کے نقصانات بھی ہیں، یعنی دہن کی مصنوعات میں موجود نقصان دہ نجاست چارج کے معیار پر منفی اثر ڈالے گی۔مثال کے طور پر، چارج یا کورنگ ایجنٹ سے اتار چڑھاؤ والی نقصان دہ گیس مزاحمتی عنصر کو خراب کر دے گی اور اس کی سروس لائف کو کم کر دے گی۔
(2) بالواسطہ حرارتی طریقہ
بالواسطہ حرارت کی دو قسمیں ہیں۔
1. دہن کی مصنوعات یا توانائی بخش مزاحمتی عناصر براہ راست چارج کو گرم نہیں کرتے ہیں، لیکن پہلے حرارت کی منتقلی کے میڈیم کو گرم کرتے ہیں جیسے ریڈینٹ ٹیوب، اور پھر حرارت کو تابکاری اور کنویکشن کے ذریعے چارج میں منتقل کیا جاتا ہے۔
2. متبادل مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے لیے الٹرنیٹنگ کرنٹ کوائل میں سے گزرا جاتا ہے، اور مقناطیسی فیلڈ میں فرنس مواد کو انڈکشن کرنٹ سے گرم کیا جاتا ہے۔حرارتی عناصر جیسے انڈکشن کوائل اور فرنس میٹریل کو فرنس استر مواد سے الگ کیا جاتا ہے۔
بالواسطہ حرارتی طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ دہن کی مصنوعات یا برقی حرارتی عناصر کو چارج سے الگ کیا جاتا ہے، اور ایک دوسرے پر کوئی نقصان دہ اثر نہیں ہوتا، جو چارج کے معیار کو برقرار رکھنے اور بہتر بنانے اور دھات کے جلنے کے نقصان کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔انڈکشن ہیٹنگ کا طریقہ دھات کے پگھلنے پر بھی ہلچل کا اثر رکھتا ہے، جو دھات کے پگھلنے کے عمل کو تیز کر سکتا ہے، پگھلنے کا وقت کم کر سکتا ہے، اور دھات کے جلنے کے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔