औद्योगिक रोलिंग मिल रोल्स

आमतौर पर इस्तेमाल हुआलुढ़काना सामग्री में मिश्र धातु जाली इस्पात, मिश्र धातु कच्चा इस्पात और कच्चा लोहा शामिल हैं।मिश्र धातु जाली इस्पात का उपयोग मिश्र धातु जाली इस्पात के लिए किया जाता हैचक्कीलुढ़काना.रोलिंग मिल में रोल रोलिंग मिल का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।स्टील को रोल करने के लिए एक जोड़ी या रोल के समूह द्वारा उत्पन्न दबाव का उपयोग किया जाता है।यह मुख्य रूप से गतिशील और स्थिर भार, पहनने और रोलिंग के दौरान तापमान परिवर्तन के अधीन है।

काम की सामग्री आमतौर पर इस्तेमाल में रोल करती हैठंडे रोल9Cr, 9Cr2, 9Crv, 8CrMoV, आदि हैंठंडे रोलसतह शमन की आवश्यकता है, और कठोरता HS45 ~ 105 है।गर्म रोलिंग रोल के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री 55Mn2, 55Cr, 60CrMnMo, 60SiMnMo, आदि हैं। गर्म रोलिंग रोल का उपयोग बिलेट, मोटी प्लेट और सेक्शन स्टील के प्रसंस्करण में किया जाता है।यह मजबूत रोलिंग बल, गंभीर पहनने और थर्मल थकान का सामना करता है, और गर्म रोल उच्च तापमान पर काम करते हैं, और वर्कलोड की एक इकाई के भीतर व्यास पहनने की अनुमति देते हैं, इसलिए सतह की कठोरता की आवश्यकता नहीं होती है, केवल उच्च शक्ति और क्रूरता की आवश्यकता होती है और गर्मी प्रतिरोध होता है।गर्म रोल केवल एकीकृत रूप से सामान्यीकृत या बुझते हैं, और सतह की कठोरता HB190 ~ 270 होनी आवश्यक है।

फोर्ज्ड सेमी-स्टील और फोर्ज्ड व्हाइट आयरन उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ कम प्लास्टिक सामग्री हैं, और उपयुक्त फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से उनकी सूक्ष्म संरचना में सुधार करके और उनकी ताकत और कठोरता को बढ़ाकर उच्च गुणवत्ता वाले रोल बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

रनज़ियांग आपको याद दिलाता हैस्टील रोलिंग मिल के लिए रोलरसामान्य संरचनात्मक भागों से अलग हैं, और काम करने की स्थिति जटिल और विविध हैं।रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, रोल बॉडी उच्च तनाव, मुख्य रूप से झुकने वाले तनाव और घर्षण आदि के अधीन होती है, और मुख्य ड्राइव रोल में भी भारी टोक़ होता है।रोलर बॉडी की सतह को लंबे समय तक तीव्र शीतलन और गर्मी के कारण घर्षण, पहनने, प्रभाव, संपर्क तनाव और थकान का सामना करना पड़ता है।इसलिए, पारंपरिक यांत्रिक गुणों के अलावा, विभिन्न रोलिंग मिलों ने रोल के प्रदर्शन के लिए विशेष आवश्यकताओं की एक श्रृंखला को आगे बढ़ाया, जो अन्य उत्पादों से अलग हैं।