स्टील रोलिंग मिल के लिए रोलर

वर्गीकरण

वर्गीकृत करने के कई तरीके हैंमिल रोल, मुख्य रूप से: (1) उत्पादों के प्रकार के अनुसार स्ट्रिप रोल, सेक्शन रोल, वायर रॉड रोल आदि;(2) मिल श्रृंखला में रोल की स्थिति के अनुसार ओपन रोल, रफ रोल, फिनिश रोल आदि;(3) रोल के कार्य के अनुसार स्केल ब्रेकिंग रोल, छिद्रित रोल, लेवलिंग रोल आदि;(4) रोल की सामग्री के अनुसार स्टील रोल, कच्चा लोहा रोल, कार्बाइड रोल, सिरेमिक रोल आदि;(5) निर्माण विधि के अनुसार रोल, फोर्जिंग रोल, वेल्डेड रोल, सेट रोल आदि।(5) निर्माण विधि के अनुसार, कास्टिंग रोल, फोर्जिंग रोल, वेल्डेड रोल, स्लीव रोल आदि हैं;(6) रोल्ड स्टील स्टेट के अनुसार, हॉट रोल, कोल्ड रोल हैं।विभिन्न वर्गीकरणों को तदनुसार जोड़ा जा सकता है ताकि रोल का स्पष्ट अर्थ हो, जैसे गर्म रोलिंग स्ट्रिप स्टील के लिए केन्द्रापसारक कास्टिंग उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन वर्क रोल।

मिल रोलचयन

रोल प्रदर्शन और गुणवत्ता आम तौर पर इसकी रासायनिक संरचना और निर्माण विधियों पर निर्भर करती है और इसका संगठन, भौतिक और यांत्रिक गुणों और रोल के अंदर मौजूद अवशिष्ट तनाव के प्रकार द्वारा मूल्यांकन किया जा सकता है (रोल निरीक्षण देखें)।रोलिंग मिलों के उपयोग में रोल न केवल रोल सामग्री और इसकी धातु की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, बल्कि परिस्थितियों, रोल डिजाइन, संचालन और रखरखाव के उपयोग पर भी निर्भर करता है।विभिन्न प्रकार की रोलिंग मिल रोल की स्थिति बहुत भिन्न होती है, जिसके परिणामस्वरूप कारकों में अंतर होता है: (1) मिल की स्थिति।मिल प्रकार, मिल और रोल डिजाइन, छेद डिजाइन, पानी ठंडा करने की स्थिति और असर प्रकार जैसे;(2) रोलिंग की स्थिति जैसे रोलिंग सामग्री की किस्में, विनिर्देश और इसके विरूपण प्रतिरोध, दबाव प्रणाली और तापमान शासन, उपज आवश्यकताओं और संचालन;(3) उत्पाद की गुणवत्ता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएं, आदि।

नोट: चुनने के लिए ताकत की आवश्यकताओं के अनुसार समग्र रोल गर्दन सामग्री।

इसलिए, विभिन्न प्रकार की मिलें और एक ही प्रकार और मिल की विभिन्न स्थितियों का उपयोग, रोल प्रदर्शन की आवश्यकताएं समान नहीं होती हैं, जैसे कि बिलेट और स्लैब मिल रोल में अच्छी मरोड़ और झुकने की ताकत, क्रूरता, काटने, प्रतिरोध करने के लिए थर्मल क्रैकिंग और थर्मल शॉक, साथ ही पहनने के प्रतिरोध;और ट्रॉपिकल फिनिशिंग मिल स्टैंड में उच्च कठोरता, इंडेंटेशन प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, स्पैलिंग के प्रतिरोध और रोल सतह के हीट क्रैकिंग गुणों की आवश्यकता होती है।

रोल के साथ मिल की तकनीकी स्थितियों को और अधिक सही ढंग से विकसित करने के लिए, विभिन्न रोल सामग्री और निर्माण प्रक्रियाओं के वर्तमान प्रदर्शन को समझने के लिए, एक ही प्रकार की मिल में उपयोग किए जाने वाले रोल के उपयोग की स्थिति और रोल की विफलता का पता लगाएं। और उपयुक्त और आर्थिक रोल सामग्री का विकल्प।

मिल में रोल के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए सबसे अधिक उपयोग किया जाता है: (1) रोलिंग 1 टन रोलिंग सामग्री रोल (किग्रा) (रोल खपत के रूप में संदर्भित), किलो / टी के वजन से खपत होती है;(2) लुढ़का सामग्री के वजन को कम करने के लिए रोल व्यास की प्रत्येक इकाई, टी / मिमी के साथ।

मिल के आधुनिकीकरण के साथ, रोल विफलता और रोल सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया में सुधार के गहन अध्ययन के साथ, औद्योगिक विकास वाले देशों में औसत रोल खपत 1 किग्रा / टी से कम हो गई है।