સ્ટીલ રોલિંગ મિલ માટે રોલર

વર્ગીકરણ

વર્ગીકરણ કરવાની ઘણી રીતો છેમિલ રોલ્સ, મુખ્યત્વે: (1) ઉત્પાદનોના પ્રકાર અનુસાર સ્ટ્રીપ રોલ્સ, સેક્શન રોલ્સ, વાયર રોડ રોલ્સ વગેરે;(2) મિલ શ્રેણીમાં રોલ્સની સ્થિતિ અનુસાર ખુલ્લા રોલ્સ, રફ રોલ્સ, ફિનિશ રોલ્સ વગેરે;(3) રોલ્સના કાર્ય અનુસાર સ્કેલ બ્રેકિંગ રોલ, છિદ્રિત રોલ, લેવલિંગ રોલ, વગેરે;(4) રોલ્સની સામગ્રી અનુસાર સ્ટીલ રોલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન રોલ્સ, કાર્બાઇડ રોલ્સ, સિરામિક રોલ્સ, વગેરે;(5) ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર કાસ્ટિંગ રોલ્સ, ફોર્જિંગ રોલ્સ, વેલ્ડેડ રોલ્સ, સેટ રોલ્સ વગેરે.(5) ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર, કાસ્ટિંગ રોલ્સ, ફોર્જિંગ રોલ્સ, વેલ્ડેડ રોલ્સ, સ્લીવ રોલ્સ વગેરે છે;(6) રોલ્ડ સ્ટીલની સ્થિતિ અનુસાર, ત્યાં ગરમ ​​રોલ્સ, ઠંડા રોલ્સ છે.રોલ્સનો સ્પષ્ટ અર્થ થાય તે માટે તે મુજબ વિવિધ વર્ગીકરણને જોડી શકાય છે, જેમ કે હોટ રોલિંગ સ્ટ્રીપ સ્ટીલ માટે સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન વર્ક રોલ્સ.

મિલ રોલપસંદગી

રોલ પર્ફોર્મન્સ અને ગુણવત્તા સામાન્ય રીતે તેની રાસાયણિક રચના અને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ પર આધાર રાખે છે અને તેનું મૂલ્યાંકન તેની સંસ્થા, ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રોલની અંદર રહેલા શેષ તણાવના પ્રકાર દ્વારા કરી શકાય છે (રોલ નિરીક્ષણ જુઓ).રોલિંગ મિલોના ઉપયોગમાં રોલ માત્ર રોલ સામગ્રી અને તેની ધાતુશાસ્ત્રની ગુણવત્તા પર જ નહીં, પરંતુ શરતો, રોલ ડિઝાઇન, સંચાલન અને જાળવણીના ઉપયોગ પર પણ આધાર રાખે છે.વિવિધ પ્રકારની રોલિંગ મિલ રોલ શરતો મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, પરિણામે પરિબળોમાં તફાવત છે: (1) મિલની સ્થિતિ.જેમ કે મિલનો પ્રકાર, મિલ અને રોલ ડિઝાઇન, છિદ્ર ડિઝાઇન, પાણીની ઠંડકની સ્થિતિ અને બેરિંગ પ્રકાર;(2) રોલિંગ શરતો જેમ કે રોલિંગ સામગ્રીની જાતો, વિશિષ્ટતાઓ અને તેના વિરૂપતા પ્રતિકાર, દબાણ પ્રણાલી અને તાપમાન શાસન, ઉપજની જરૂરિયાતો અને કામગીરી;(3) ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો, વગેરે.

નોંધ: કમ્પોઝિટ રોલ નેક સામગ્રી પસંદ કરવાની તાકાતની જરૂરિયાતો અનુસાર.

તેથી, મિલોના વિવિધ પ્રકારો અને મિલની વિવિધ પરિસ્થિતિઓનો સમાન પ્રકાર અને ઉપયોગ, રોલ પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ સમાન હોતી નથી, જેમ કે બિલેટ અને સ્લેબ મિલ રોલ્સ સારી ટોર્સનલ અને બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, ટફનેસ, બાઈટ ઈન, પ્રતિકારક શક્તિ ધરાવતા હોય છે. થર્મલ ક્રેકીંગ અને થર્મલ આંચકો, તેમજ વસ્ત્રો પ્રતિકાર;અને ઉષ્ણકટિબંધીય ફિનિશિંગ મિલ સ્ટેન્ડ માટે ઉચ્ચ કઠિનતા, ઇન્ડેન્ટેશન પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સ્પેલિંગ સામે પ્રતિકાર અને રોલ સપાટીના હીટ ક્રેકીંગ ગુણધર્મોની જરૂર છે.

રોલ્સ સાથે મિલની તકનીકી પરિસ્થિતિઓને વધુ યોગ્ય રીતે વિકસાવવા માટે, વિવિધ રોલ સામગ્રી અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની વર્તમાન કામગીરીને સમજવા માટે, રોલના ઉપયોગની શરતો અને સમાન પ્રકારની મિલમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રોલ્સની નિષ્ફળતાની આકૃતિ બનાવો. અને યોગ્ય અને આર્થિક રોલ સામગ્રીની પસંદગી.

મિલમાં રોલ્સની કામગીરીનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે: (1) રોલિંગ 1t રોલિંગ સામગ્રી જે રોલના વજન (કિલો) (જેને રોલ વપરાશ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે), kg/t સાથે વપરાય છે;(2) રોલ્ડ સામગ્રીનું વજન ઘટાડવા માટે રોલ વ્યાસના દરેક એકમ, t/mm સાથે.

મિલના આધુનિકીકરણ સાથે, રોલ નિષ્ફળતા અને રોલ સામગ્રીના ઉપયોગના ઊંડાણપૂર્વકના અભ્યાસ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારણા, ઔદ્યોગિક વિકાસના દેશોમાં સરેરાશ રોલ વપરાશ 1kg/t કરતાં ઓછો થઈ ગયો છે.