எஃகு உருட்டல் ஆலைக்கான ரோலர்

வகைப்பாடு

வகைப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளனமில் ரோல்ஸ், முக்கியமாக: (1) ஸ்டிரிப் ரோல்ஸ், செக்ஷன் ரோல்ஸ், ஒயர் ராட் ரோல்ஸ் போன்றவை தயாரிப்புகளின் வகைக்கு ஏற்ப;(2) திறந்த உருளைகள், கரடுமுரடான உருளைகள், பூச்சு உருளைகள், முதலியன மில் தொடரில் ரோல்களின் நிலைக்கு ஏற்ப;(3) ரோல்களின் செயல்பாட்டின் படி அளவு உடைக்கும் உருளைகள், துளையிடும் உருளைகள், சமன் செய்யும் உருளைகள் போன்றவை;(4) எஃகு உருளைகள், வார்ப்பிரும்பு உருளைகள், கார்பைடு ரோல்ஸ், பீங்கான் ரோல்ஸ், முதலியன ரோல்களின் பொருளின் படி;(5) காஸ்டிங் ரோல்ஸ், ஃபோர்ஜிங் ரோல்ஸ், வெல்டட் ரோல்ஸ், செட் ரோல்ஸ் போன்றவை உற்பத்தி முறையின்படி.(5) உற்பத்தி முறையின்படி, காஸ்டிங் ரோல்ஸ், ஃபோர்ஜிங் ரோல்ஸ், வெல்டட் ரோல்ஸ், ஸ்லீவ் ரோல்ஸ் போன்றவை உள்ளன.(6) உருட்டப்பட்ட எஃகு நிலைக்கு ஏற்ப, சூடான உருளைகள், குளிர் உருளைகள் உள்ளன.சூடான உருட்டல் துண்டு எஃகுக்கான மையவிலக்கு வார்ப்பு உயர் குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு வேலை சுருள்கள் போன்ற பல்வேறு வகைப்பாடுகள் ரோல்களுக்கு தெளிவான அர்த்தத்தை உருவாக்குவதற்கு அதற்கேற்ப இணைக்கப்படலாம்.

மில் ரோல்தேர்வு

ரோல் செயல்திறன் மற்றும் தரம் பொதுவாக அதன் வேதியியல் கலவை மற்றும் உற்பத்தி முறைகளைப் பொறுத்தது மற்றும் அதன் அமைப்பு, உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ரோலில் உள்ள எஞ்சிய அழுத்தங்களின் வகை ஆகியவற்றால் மதிப்பிடப்படலாம் (ரோல் ஆய்வு பார்க்கவும்).உருட்டல் ஆலைகளின் பயன்பாட்டில் ரோல் என்பது ரோல் பொருள் மற்றும் அதன் உலோகவியல் தரத்தை மட்டுமல்ல, நிபந்தனைகள், ரோல் வடிவமைப்பு, செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதையும் சார்ந்துள்ளது.பல்வேறு வகையான ரோலிங் மில் ரோல் நிலைமைகள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன, இதன் விளைவாக காரணிகளில் வேறுபாடுகள் உள்ளன: (1) ஆலை நிலைமைகள்.மில் வகை, மில் மற்றும் ரோல் வடிவமைப்பு, துளை வடிவமைப்பு, நீர் குளிரூட்டும் நிலைகள் மற்றும் தாங்கும் வகை போன்றவை;(2) உருளும் பொருள் வகைகள், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அதன் சிதைவு எதிர்ப்பு, அழுத்தம் அமைப்பு மற்றும் வெப்பநிலை ஆட்சி, மகசூல் தேவைகள் மற்றும் செயல்பாடு போன்ற உருளும் நிலைமைகள்;(3) உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத் தேவைகள் போன்றவை.

குறிப்பு: தேர்வு செய்ய வலிமை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கலப்பு ரோல் நெக் பொருள்.

எனவே, பல்வேறு வகையான ஆலைகள் மற்றும் அதே வகை மற்றும் ஆலையின் வெவ்வேறு நிலைமைகளின் பயன்பாடு, ரோல் செயல்திறன் தேவைகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, பில்லெட் மற்றும் ஸ்லாப் மில் ரோல்கள் போன்றவை நல்ல முறுக்கு மற்றும் வளைக்கும் வலிமை, கடினத்தன்மை, கடித்தல், எதிர்ப்பு வெப்ப விரிசல் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி, அதே போல் எதிர்ப்பு அணிய;மற்றும் வெப்பமண்டல ஃபினிஷிங் மில் ஸ்டாண்டிற்கு அதிக கடினத்தன்மை, உள்தள்ளல் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, ரோல் மேற்பரப்பின் ஸ்பாலிங் மற்றும் வெப்ப விரிசல் பண்புகளுக்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

ரோல்களுடன் ஆலையின் தொழில்நுட்ப நிலைமைகளை இன்னும் சரியாக உருவாக்க, பல்வேறு ரோல் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் தற்போதைய செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்வதற்கு, ஒரே மாதிரியான ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ரோல்களின் பயன்பாட்டின் நிலைமைகள் மற்றும் ரோல்களின் தோல்வி ஆகியவற்றைக் கண்டறியவும். மற்றும் பொருத்தமான மற்றும் பொருளாதார ரோல் பொருட்கள் தேர்வு.

ஆலையில் உள்ள ரோல்களின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது: (1) ரோலின் எடை (கிலோ) (ரோல் நுகர்வு என குறிப்பிடப்படுகிறது), கிலோ / t உடன் நுகரப்படும் உருட்டல் 1t உருட்டல் பொருள்;(2) உருட்டப்பட்ட பொருளின் எடையைக் குறைக்க ரோல் விட்டத்தின் ஒவ்வொரு அலகும், t/mm உடன்.

ஆலையின் நவீனமயமாக்கல், ரோல் தோல்வி மற்றும் ரோல் மெட்டீரியல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை மேம்பாடுகளின் பயன்பாடு பற்றிய ஆழமான ஆய்வு, தொழில்துறை வளர்ச்சி நாடுகளில் சராசரி ரோல் நுகர்வு 1kg / t க்கும் குறைவாக குறைக்கப்பட்டுள்ளது.