Valse til stålvalseværk
Oprindelsessted | Guangxi, Kina | Kernekomponenter | Motor, gearkasse, motor, gear |
Mærke navn | Runxiang | Nøgle salgsargumenter | Høj produktivitet |
Tilstand | Ny | Gældende industrier | Byggematerialebutikker, fødevare- og drikkevarefabrik, hjemmebrug, energi og minedrift |
Maskintype | Maskiner til fremstilling af trådnet | Farve | Tilpasning |
Marketing Type | Nyt produkt 2023 | produktnavn | Varmvalseværk |
Garanti for kernekomponenter | 1 år | Standard | Tilpasning |
Klassifikation
Der er mange måder at klassificere påmøllerullerhovedsagelig: (1) båndruller, sektionsruller, valsetrådsruller osv. afhængigt af typen af produkter;(2) åbne ruller, ru valser, færdigvalser osv. i henhold til positionen af valser i mølleserien;(3) skalabrydningsvalser, perforeringsvalser, nivelleringsvalser osv. i henhold til rullernes funktion;(4) stålvalser, støbejernsvalser, hårdmetalvalser, keramiske ruller osv. alt efter valsernes materiale;(5) støberuller, smederuller, svejsede ruller, sætruller osv. i henhold til fremstillingsmetoden.(5) ifølge fremstillingsmetoden er der støberuller, smederuller, svejsede ruller, ærmeruller osv.;(6) ifølge den valsede ståltilstand er der varme ruller, kolde ruller.Forskellige klassifikationer kan kombineres i overensstemmelse hermed for at få valserne til at få en klarere betydning, såsom centrifugalstøbning af højkromstøbejernsarbejdsvalser til varmvalsende båndstål.
Møllerulleudvælgelse
Rullens ydeevne og kvalitet afhænger generelt af dens kemiske sammensætning og fremstillingsmetoder og kan vurderes ud fra dens organisation, fysiske og mekaniske egenskaber og typen af resterende spændinger, der findes inde i rullen (se rulleinspektion).Valse i brugen af valseværker afhænger ikke kun af valsematerialet og dets metallurgiske kvalitet, men også med brugen af betingelser, valsedesign, drift og vedligeholdelse.Forskellige typer af valseværksvalsebetingelser varierer meget, hvilket resulterer i forskelle i faktorerne er: (1) værksbetingelser.Såsom mølletype, mølle- og rulledesign, huldesign, vandkølingsforhold og lejetype;(2) rulleforhold såsom rullende materialevarianter, specifikationer og dets deformationsmodstand, tryksystemet og temperaturregimet, udbyttekrav og drift;(3) produktets kvalitet og overfladekvalitetskrav mv.
Bemærk: sammensat rullehalsmateriale i henhold til styrkekravene til at vælge.
Derfor, forskellige typer af møller og den samme type og brug af forskellige forhold af møllen, valseydelseskravene er ikke de samme, såsom billet- og plademøllevalser for at have god vridnings- og bøjningsstyrke, sejhed, bid i, modstandsdygtighed over for termisk revnedannelse og termisk chok samt slidstyrke;og tropisk efterbehandlingsmøllestand kræver høj hårdhed, modstandsdygtighed over for fordybninger, slidstyrke, modstandsdygtighed over for afskalning og varmerevneegenskaber af rulleoverfladen.
Find ud af betingelserne for brugen af rullerne og fejlen af de ruller, der bruges i samme type mølle, for at forstå den aktuelle ydeevne af forskellige rullematerialer og fremstillingsprocesser, for mere korrekt at udvikle de tekniske forhold for møllen med ruller og valg af egnede og økonomiske rullematerialer.
De mest almindeligt anvendte til at evaluere ydeevnen af valserne i møllen er: (1) valsning af 1t valsemateriale forbrugt af rullens vægt (kg) (benævnt valseforbrug), med kg/t;(2) hver enhed af rulle diameter for at reducere vægten af det valsede materiale, med t / mm.
Med moderniseringen af møllen, den dybtgående undersøgelse af brugen af rullefejl og rullemateriale og forbedringer af fremstillingsprocessen, er det gennemsnitlige rulleforbrug i industriudviklingslande blevet reduceret til mindre end 1 kg/t.