Rodillo para laminación de aceiro
| Lugar de Orixe | Guangxi, China | Compoñentes básicos | Motor, caixa de cambios, motor, engrenaxe |
| Marca | Runxiang | Puntos clave de venda | Alta produtividade |
| Condición | Novo | Industrias aplicables | Tendas de materiais de construción, Fábrica de alimentos e bebidas, Uso doméstico, Enerxía e minería |
| Tipo de máquina | Máquinas para fabricar mallas de arame | Cor | Personalización |
| Tipo de mercadotecnia | Novo produto 2023 | Nome do produto | Laminación en Quente |
| Garantía dos compoñentes básicos | 1 ano | Estándar | Personalización |
Clasificación
Hai moitas formas de clasificarrolos de muíño, principalmente: (1) rolos de tiras, rolos de sección, rolos de arame, etc. segundo o tipo de produtos;(2) rolos abertos, rolos ásperos, rolos de acabado, etc. segundo a posición dos rolos na serie de muíños;(3) rolos de rotura de escala, rolos de perforación, rolos de nivelación, etc. segundo a función dos rolos;(4) rolos de aceiro, rolos de fundición, rolos de carburo, rolos de cerámica, etc. segundo o material dos rolos;(5) rolos de fundición, rolos de forxa, rolos soldados, rolos de fixación, etc. segundo o método de fabricación.(5) segundo o método de fabricación, hai rolos de fundición, rolos de forxa, rolos soldados, rolos de manga, etc.;(6) segundo o estado de aceiro laminado, hai rolos quentes, rolos fríos.Pódense combinar varias clasificacións en consecuencia para que os rolos teñan un significado máis claro, como os rolos de fundición de ferro fundido de alto cromo por fundición centrífuga para o aceiro de tiras de laminación en quente.
Rolo de muíñoselección
O rendemento e a calidade do rolo dependen xeralmente da súa composición química e dos seus métodos de fabricación e pódense avaliar pola súa organización, propiedades físicas e mecánicas e o tipo de tensións residuais presentes no interior do rolo (ver Inspección do rolo).O rolo no uso de laminadores depende non só do material do rolo e da súa calidade metalúrxica, senón tamén do uso de condicións, deseño do rolo, operación e mantemento.Diferentes tipos de condicións de rolo de laminación varían moito, o que resulta en diferenzas nos factores son: (1) condicións do muíño.Como o tipo de muíño, o deseño de muíños e rolos, o deseño do burato, as condicións de refrixeración por auga e o tipo de rodamento;(2) as condicións de laminación, como as variedades de materiais de laminación, as especificacións e a súa resistencia á deformación, o sistema de presión e o réxime de temperatura, os requisitos de rendemento e o funcionamento;(3) a calidade do produto e os requisitos de calidade da superficie, etc.
Nota: material de pescozo de rolo composto segundo os requisitos de resistencia a escoller.
Polo tanto, diferentes tipos de muíños e o mesmo tipo e uso de diferentes condicións do muíño, os requisitos de rendemento do rolo non son os mesmos, como os rolos de muíños de tacho e lousa para ter unha boa resistencia á torsión e á flexión, tenacidade, mordida, resistencia a fisuración térmica e choque térmico, así como resistencia ao desgaste;e o soporte do muíño de acabado tropical require unha alta dureza, resistencia á indentación, resistencia ao desgaste, resistencia ao desgaste e propiedades de rachadura térmica da superficie do rolo.
Descubrir as condicións de uso dos rolos e a falla dos rolos utilizados nun mesmo tipo de muíño, para comprender o rendemento actual de diversos materiais de rolos e procesos de fabricación, co fin de desenvolver de forma máis correcta as condicións técnicas do muíño con rolos. e a elección de materiais de rolo axeitados e económicos.
Os máis utilizados para avaliar o rendemento dos rolos no muíño son: (1) laminación de 1t material de laminación consumido polo peso do rolo (kg) (denominado consumo de rolo), con kg/t;(2) cada unidade de diámetro do rolo para reducir o peso do material laminado, con t / mm.
Coa modernización do muíño, o estudo en profundidade do uso da falla do rolo e do material do rolo e as melloras do proceso de fabricación, o consumo medio de rolo nos países de desenvolvemento industrial reduciuse a menos de 1 kg/t.
