Laminación de tensión curta e alta rixidez
Características da estrutura mecánica da fresadora de liña de tensión curtaO muíño de liña de tensión curta é unha especie de muíño de alta rixidez, no proceso de laminación, a forza interna causada pola forza de laminación acurta ao longo da distribución do bucle de tensión de cada parte do rodamento.O muíño está composto principalmente por un conxunto de sistema de rolos, mecanismo de axuste de xuntas de rolos, mecanismo de axuste axial, conxunto de barras de tracción, etc.Montaxe do sistema de rolos2 con catro rodamentos cilíndricos curtos, a vida útil do rodamento é longa, gran capacidade de carga, pero catro rodamentos cilíndricos curtos poden soportar forza radial, non poden soportar forza axial, polo que tamén se usa un rodamento de bolas de contacto angular de dúas filas para soportar forza axial. Como resultado das catro columnas, o anel exterior de rodamentos cilíndricos curtos é libre de emerxer, de xeito que o círculo se pode establecer no pescozo do rolo, o anel exterior pode estar dentro do primeiro soporte de carga, para empurrar o rodamento no pescozo do rolo con interior. anel, e o conxunto de rolamentos convértese nun rodamento propio do conxunto.Pódese ver da montaxe que o rodamento e a carcasa do rodamento están baixo unha boa tensión, e porqueo laminadoreliminou o parafuso de presión baixo carga concentrada, adopta catro filas de rodamentos cilíndricos curtos, o que fai que o rodamento soporta unha tensión uniforme e reduce a tensión, polo que a vida útil do rodamento mellora significativamente en comparación co muíño.Mecanismo de axuste axialO mecanismo está conectado cun acoplamento universal a través dunha manga de eixe para o axuste axial externo.O mecanismo é fácil de axustar e o deseño estrutural é novoYing.Preme a porca coa xunta esféricaA porca de presión está conectada á carcasa mediante un parafuso estándar, é dicir, a porca de presión non pode xirar con respecto á carcasa.Cando o tirante xira, a porca inferior impulsa o asento do rodamento a subir e baixar para realizar o axuste da separación do rolo.A porca de prensado está sometida a gran forza en todas as partes e é inconveniente substituíla.Hai fricción entre o axuste e o movemento relativo do parafuso da barra de tracción, polo que se seleccionan materiais resistentes ao desgaste.Non obstante, en comparación co tirante, o material da porca debe ser lixeiramente inferior ao material do tirante debido á súa fabricación sinxela e ao seu pequeno volume.O bronce de fundición utilizouse para prensar noces para evitar que a superficie de extrusión se pegue.A xunta esférica actúa como punto de bisagra xunto coa porca prensada.Cando a barra de tracción é obrigada a estar inclinada debido ao axuste axial da carcasa do rodamento ou a un erro de instalación, a almofada esférica permite un pequeno rango de balance da barra de tracción para reducir a carga do bordo do rodamento e mellorar a vida útil do rodamento.A almofada esférica debe cumprir os requisitos de dureza e resistencia ao desgaste da superficie, polo que se selecciona 40C rN iM O como material da almofada esférica.Mecanismo de axuste de costura de 5 rolosO mecanismo de axuste da separación do rolo úsase para axustar o tamaño do espazo do rolo.Debido a que a carreira de axuste é relativamente pequena e non precisa ser axustada con frecuencia, o uso de presión manual ou hidráulica do motor para abaixo, o dispositivo UTILIZA unha gran relación de transmisión de engrenaxe e desaceleración de gusano, polo que aforra esforzo, estrutura compacta.Figura 1 como o diagrama principal do mecanismo de axuste do espazo de rolo, implementado por un conxunto de engrenaxes e un axuste de rolo de rotación da varilla de accionamento de verme, é dicir, catro rodas de verme enganchan cun verme longo, cada engrenaxe sen fin e unha panca para rolar o enlace clave do sistema. , O eixe de verme está instalado nunha engrenaxe interior e unha manga do eixe de engrenaxes de embrague de dous dentes, pode presionar cara abaixo, ao mesmo tempo tamén pode ser presión unilateral, selecciona o perfil do dente do embrague do dente spline, o dente pode pasar un par maior e fácil de engranar.Despois do axuste do mecanismo de presión, a engrenaxe e o mecanismo de transmisión de vermes poden autobloquearse.
A partir do mecanismo de axuste da xunta do rolo pódese ver que se obteñen produtos de alta precisión, que se reducen os residuos de laminación e que o rendemento do produto do muíño aumenta debido á eliminación do parafuso de prensado, acurtando aínda máis o bucle de tensión e mellorando a rixidez. do muíño.
Os extremos superior e inferior da varilla de tracción son operados por parafusos en forma de T con rotación oposta, o extremo superior da varilla de tracción está combinado coa caixa de engrenaxes sen fin e o extremo inferior está combinado coa base pequena.Está conectado cos bloques de rodamentos superior e inferior para substituír a porta do muíño común para soportar a forza de laminación, soportar o peso do rolo e o mecanismo de prensado e participar na unidade de prensado para realizar un axuste simétrico. Polo tanto, é necesario que a barra de tracción debe ter unha alta resistencia, rixidez e boa tenacidade, ser capaz de soportar cargas alternas e resistencia ao desgaste, polo que a barra de tracción debe adoptar S34C r2N i2M O. Ao adoptar esta estrutura, realízase o axuste simétrico e a liña de rolamento é fixo e invariable, de xeito que o axuste, instalación e mantemento do dispositivo de guía e garda son moi cómodos, redúcense o accidente de operación e o accidente de proceso e aumenta o rendemento do produto acabado e a taxa de operación. Dispositivo de equilibrado de rolosDebido ao peso morto do asento do rodamento e do rolo superior, hai un oco entre o parafuso da barra de tracción e a porca abaixo. Se non se elimina este oco, o impacto producirase no espazo ao rodar, afectando a rixidez de todo o cadro, polo que é necesario usar un dispositivo de equilibrado para equilibrar o peso do rodamento superior e do rolo superior para eliminar a brecha. En comparación co molino de marca común, as vantaxes do molino de liña de tensión curta son que acurta o bucle de tensión e mellora a rixidez do o muíño, obtendo así produtos de alta precisión. Deseño compacto, tamaño pequeno, peso lixeiro, simplificar a montaxe, reducir moito traballo básico; Cando se substitúe o anel do rolo durante o laminado, o dispositivo de guía e de protección mantéñense na súa posición orixinal e non non precisa ser actualizado e movido.O espazo de rolo axustado simétricamente garante a liña de laminación fixa e, polo tanto, prolonga a vida útil do dispositivo de guía e garda.(1) O molino de liña de tensión curta está equipado con máis de dous xogos de rolos.O cambio de rolos consiste en eliminar o vello conxunto de rolos e substituír o novo, o que require moitas pezas de reposición, incluíndo rolos, carcasa de rodamentos, varilla de tracción, caixa de engrenaxes de tornillo sin fin, verme, etc., o que aumenta relativamente o custo.(2) ) Debido á gran forza sobre a porca prensada e a substitución incómoda, en caso de dano, debe substituírse todo o conxunto de rolos e caixa de engrenaxes sen fin. (3) As pezas do molino de liña de tensión curta da precisión de procesamento son altas, o necesario a precisión dos equipos de procesamento é alta.
