Rolo para laminador de aço

Classificação

Existem muitas maneiras de classificarrolos de moinho, principalmente: (1) rolos de tiras, rolos de perfil, rolos de fio-máquina, etc. de acordo com o tipo de produto;(2) rolos abertos, rolos grosseiros, rolos acabados, etc. de acordo com a posição dos rolos na série de laminadores;(3) rolos de descalcificação, rolos perfurantes, rolos de nivelamento, etc. de acordo com a função dos rolos;(4) rolos de aço, rolos de ferro fundido, rolos de metal duro, rolos de cerâmica, etc. de acordo com o material dos rolos;(5) rolos de fundição, rolos de forjamento, rolos soldados, rolos ajustados, etc. de acordo com o método de fabricação.(5) de acordo com o método de fabricação, existem rolos de fundição, rolos de forjamento, rolos soldados, rolos de manga, etc.;(6) de acordo com o estado do aço laminado, existem rolos quentes, rolos frios.Várias classificações podem ser combinadas de acordo para fazer com que os rolos tenham um significado mais claro, como rolos de fundição centrífuga de ferro fundido com alto teor de cromo para tiras de aço laminadas a quente.

rolo de moinhoseleção

O desempenho e a qualidade do rolo geralmente dependem de sua composição química e métodos de fabricação e podem ser avaliados por sua organização, propriedades físicas e mecânicas e pelo tipo de tensões residuais presentes no interior do rolo (consulte Inspeção de rolos).O uso de rolos em laminadores depende não apenas do material do rolo e de sua qualidade metalúrgica, mas também das condições de uso, projeto do rolo, operação e manutenção.Diferentes tipos de condições de rolo de laminação variam muito, resultando em diferenças nos fatores são: (1) condições de laminação.Tais como tipo de moinho, projeto de moinho e rolo, projeto de furo, condições de resfriamento de água e tipo de rolamento;(2) condições de laminação, como variedades de materiais rolantes, especificações e sua resistência à deformação, sistema de pressão e regime de temperatura, requisitos de rendimento e operação;(3) a qualidade do produto e os requisitos de qualidade da superfície, etc.

Nota: material composto do pescoço do rolo de acordo com os requisitos de resistência para escolher.

Portanto, diferentes tipos de moinhos e o mesmo tipo e uso de diferentes condições do moinho, os requisitos de desempenho do rolo não são os mesmos, como rolos de laminador de tarugos e placas para ter boa resistência à torção e flexão, tenacidade, mordida, resistência a fissuração térmica e choque térmico, bem como resistência ao desgaste;e o suporte de laminação de acabamento tropical requer alta dureza, resistência ao entalhe, resistência ao desgaste, resistência ao estilhaçamento e propriedades de rachadura por calor da superfície do rolo.

Apurar as condições de utilização dos rolos e a falha dos rolos utilizados no mesmo tipo de laminador, para perceber o desempenho atual de vários materiais de rolos e processos de fabrico, de forma a desenvolver mais corretamente as condições técnicas do laminador com rolos e a escolha de materiais de rolo adequados e econômicos.

As mais utilizadas para avaliar o desempenho dos rolos na usina são: (1) laminação 1t material rodado consumido pelo peso do rolo (kg) (referido como consumo do rolo), com kg/t;(2) cada unidade de diâmetro do rolo para reduzir o peso do material laminado, com t/mm.

Com a modernização da fábrica, o estudo aprofundado do uso de falha de rolo e material de rolo e melhorias no processo de fabricação, o consumo médio de rolos nos países em desenvolvimento industrial foi reduzido para menos de 1 kg / t.