ลูกกลิ้งสำหรับโรงรีดเหล็ก

การจัดหมวดหมู่

มีหลายวิธีในการจำแนกม้วนโรงสี, ส่วนใหญ่: (1) ม้วนแถบ, ม้วนส่วน, ม้วนเหล็กลวด, ฯลฯ ตามประเภทของผลิตภัณฑ์;(2) ม้วนเปิด ม้วนหยาบ ม้วนสำเร็จ ฯลฯ ตามตำแหน่งของม้วนในชุดโรงสี(3) ม้วนทำลายตะกรัน ม้วนปรุ ม้วนปรับระดับ ฯลฯ ตามหน้าที่ของม้วน(4) ม้วนเหล็ก ม้วนเหล็กหล่อ ม้วนคาร์ไบด์ ม้วนเซรามิก ฯลฯ ตามวัสดุของม้วน(5) ม้วนหล่อ ม้วนปลอม ม้วนเชื่อม ม้วนชุด ฯลฯ ตามวิธีการผลิต(5) ตามวิธีการผลิตมีม้วนหล่อ, ม้วนปลอม, ม้วนเชื่อม, ม้วนปลอก ฯลฯ ;(6) ตามสถานะเหล็กแผ่นรีด มีม้วนร้อน ม้วนเย็นสามารถรวมการจำแนกประเภทต่างๆ เข้าด้วยกันเพื่อทำให้ม้วนมีความหมายชัดเจนยิ่งขึ้น เช่น ม้วนงานเหล็กหล่อโครเมียมสูงแบบแรงเหวี่ยงสำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อน

มิลล์โรลการเลือก

ประสิทธิภาพและคุณภาพของม้วนโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีและวิธีการผลิต และสามารถประเมินได้โดยองค์กร คุณสมบัติทางกายภาพและทางกล และประเภทของความเค้นตกค้างที่อยู่ภายในม้วน (ดูการตรวจสอบม้วน)การใช้ลูกกลิ้งในการรีดไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับวัสดุม้วนและคุณภาพทางโลหะวิทยาเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน การออกแบบม้วน การใช้งานและการบำรุงรักษาด้วยเงื่อนไขการม้วนของโรงรีดประเภทต่างๆ นั้นแตกต่างกันอย่างมาก ส่งผลให้ปัจจัยต่างๆ แตกต่างกัน ได้แก่ (1) เงื่อนไขของโรงสีเช่น ประเภทของโรงสี การออกแบบโรงสีและม้วน การออกแบบรู สภาพการหล่อเย็นของน้ำ และประเภทตลับลูกปืน(2) เงื่อนไขการกลิ้ง เช่น พันธุ์ของวัสดุการกลิ้ง ข้อมูลจำเพาะและความต้านทานการเสียรูป ระบบแรงดันและอุณหภูมิ ความต้องการผลผลิตและการใช้งาน(3) คุณภาพของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดคุณภาพพื้นผิว ฯลฯ

หมายเหตุ: วัสดุคอม้วนคอมโพสิตตามความต้องการความแข็งแรงให้เลือก

ดังนั้นโม่ต่างชนิดกันและชนิดเดียวกันและสภาพการใช้งานของโม่ต่างกันความต้องการประสิทธิภาพการม้วนจึงไม่เหมือนกัน เช่น ม้วนเหล็กแท่งและเหล็กแผ่นพื้นจะมีแรงบิดและแรงดัดที่ดี ความเหนียว การกัดเข้า ความต้านทานต่อ การแตกร้าวจากความร้อนและการช็อกจากความร้อนรวมถึงความต้านทานการสึกหรอและแท่นกัดเก็บผิวสำเร็จในเขตร้อนต้องการความแข็งสูง ต้านทานการเยื้อง ต้านทานการสึกหรอ ต้านทานคุณสมบัติการหลุดร่อนและการแตกร้าวด้วยความร้อนของผิวม้วน

พิจารณาเงื่อนไขการใช้ม้วนและความล้มเหลวของม้วนที่ใช้ในโรงสีประเภทเดียวกัน เพื่อทำความเข้าใจประสิทธิภาพปัจจุบันของวัสดุม้วนและกระบวนการผลิตต่างๆ เพื่อพัฒนาเงื่อนไขทางเทคนิคของโรงสีด้วยม้วนให้ถูกต้องมากขึ้น และการเลือกใช้วัสดุม้วนที่เหมาะสมและประหยัด

ที่ใช้บ่อยที่สุดในการประเมินประสิทธิภาพของม้วนในโรงสีคือ: (1) การกลิ้งวัสดุม้วน 1t ที่ใช้โดยน้ำหนักของม้วน (กก.) (เรียกว่าการใช้ม้วน) ด้วยกก. / ตัน;(2) แต่ละหน่วยของเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนเพื่อลดน้ำหนักของวัสดุรีดด้วย t / mm.

ด้วยการปรับปรุงโรงสีให้ทันสมัย ​​การศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับการใช้ความล้มเหลวของม้วนและวัสดุม้วนและการปรับปรุงกระบวนการผลิต การบริโภคม้วนโดยเฉลี่ยในประเทศกำลังพัฒนาอุตสาหกรรมลดลงเหลือน้อยกว่า 1 กก. / ตัน