സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് മില്ലിനുള്ള റോളർ

വർഗ്ഗീകരണം

തരം തിരിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്മിൽ റോളുകൾ, പ്രധാനമായും: (1) ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം അനുസരിച്ച് സ്ട്രിപ്പ് റോളുകൾ, സെക്ഷൻ റോളുകൾ, വയർ വടി റോളുകൾ മുതലായവ;(2) മിൽ പരമ്പരയിലെ റോളുകളുടെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് തുറന്ന റോളുകൾ, പരുക്കൻ റോളുകൾ, ഫിനിഷ് റോളുകൾ മുതലായവ;(3) റോളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിനനുസരിച്ച് സ്കെയിൽ ബ്രേക്കിംഗ് റോളുകൾ, പെർഫൊറേറ്റിംഗ് റോളുകൾ, ലെവലിംഗ് റോളുകൾ മുതലായവ;(4) ഉരുക്ക് റോളുകൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് റോളുകൾ, കാർബൈഡ് റോളുകൾ, സെറാമിക് റോളുകൾ മുതലായവ റോളുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്;(5) നിർമ്മാണ രീതി അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് റോളുകൾ, ഫോർജിംഗ് റോളുകൾ, വെൽഡിഡ് റോളുകൾ, സെറ്റ് റോളുകൾ മുതലായവ.(5) നിർമ്മാണ രീതി അനുസരിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗ് റോളുകൾ, ഫോർജിംഗ് റോളുകൾ, വെൽഡിഡ് റോളുകൾ, സ്ലീവ് റോളുകൾ മുതലായവ ഉണ്ട്.(6) ഉരുട്ടിയ ഉരുക്ക് അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്, ചൂടുള്ള റോളുകൾ, തണുത്ത റോളുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.ഹോട്ട് റോളിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിനായി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഹൈ ക്രോമിയം കാസ്റ്റ് അയേൺ വർക്ക് റോളുകൾ പോലെയുള്ള റോളുകൾക്ക് വ്യക്തമായ അർത്ഥം നൽകുന്നതിന് വിവിധ തരംതിരിവുകൾ സംയോജിപ്പിക്കാം.

മിൽ റോൾതിരഞ്ഞെടുപ്പ്

റോളിന്റെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവും സാധാരണയായി അതിന്റെ രാസഘടനയെയും നിർമ്മാണ രീതികളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അതിന്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ, ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, റോളിനുള്ളിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ തരം എന്നിവയാൽ വിലയിരുത്താവുന്നതാണ് (റോൾ പരിശോധന കാണുക).റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ റോൾ റോൾ മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണനിലവാരവും മാത്രമല്ല, വ്യവസ്ഥകൾ, റോൾ ഡിസൈൻ, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻറനൻസ് എന്നിവയുടെ ഉപയോഗവും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത തരം റോളിംഗ് മിൽ റോൾ അവസ്ഥകൾ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഘടകങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഇവയാണ്: (1) മിൽ അവസ്ഥകൾ.മിൽ തരം, മിൽ ആൻഡ് റോൾ ഡിസൈൻ, ഹോൾ ഡിസൈൻ, വാട്ടർ കൂളിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ബെയറിംഗ് തരം എന്നിവ പോലെ;(2) റോളിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇനങ്ങൾ, സവിശേഷതകളും അതിന്റെ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം, സമ്മർദ്ദ സംവിധാനവും താപനില വ്യവസ്ഥയും, വിളവ് ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തനവും പോലുള്ള റോളിംഗ് അവസ്ഥകൾ;(3) ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉപരിതല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും മുതലായവ.

ശ്രദ്ധിക്കുക: തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ശക്തി ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി സംയോജിത റോൾ നെക്ക് മെറ്റീരിയൽ.

അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത തരം മില്ലുകളും ഒരേ തരവും മില്ലിന്റെ വ്യത്യസ്ത അവസ്ഥകളുടെ ഉപയോഗവും, റോൾ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ ഒരുപോലെയല്ല, ബില്ലറ്റ്, സ്ലാബ് മിൽ റോളുകൾ എന്നിവ പോലെ നല്ല ടോർഷണൽ, ബെൻഡിംഗ് ശക്തി, കാഠിന്യം, കടിക്കുക, പ്രതിരോധം. തെർമൽ ക്രാക്കിംഗും തെർമൽ ഷോക്കും, അതുപോലെ പ്രതിരോധം ധരിക്കുക;ഉഷ്ണമേഖലാ ഫിനിഷിംഗ് മിൽ സ്റ്റാൻഡിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഇൻഡന്റേഷൻ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, റോൾ പ്രതലത്തിന്റെ സ്പല്ലിംഗ്, ഹീറ്റ് ക്രാക്കിംഗ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിന്റെ സാങ്കേതിക അവസ്ഥകൾ കൂടുതൽ ശരിയായി വികസിപ്പിക്കുന്നതിന്, വിവിധ റോൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെയും നിലവിലെ പ്രകടനം മനസിലാക്കാൻ, ഒരേ തരത്തിലുള്ള മില്ലിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളുകളുടെ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളും പരാജയവും കണ്ടെത്തുക. അനുയോജ്യവും സാമ്പത്തികവുമായ റോൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും.

മില്ലിലെ റോളുകളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്താൻ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ ഇവയാണ്: (1) റോളിന്റെ ഭാരം (കിലോഗ്രാം) (റോൾ ഉപഭോഗം എന്ന് വിളിക്കുന്നു), കിലോ / ടി ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്ന 1t റോളിംഗ് മെറ്റീരിയൽ;(2) റോൾ വ്യാസമുള്ള ഓരോ യൂണിറ്റും ഉരുട്ടിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാരം കുറയ്ക്കാൻ, t / mm.

മില്ലിന്റെ ആധുനികവൽക്കരണം, റോൾ പരാജയം, റോൾ മെറ്റീരിയൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പഠനം, വ്യാവസായിക വികസന രാജ്യങ്ങളിലെ ശരാശരി റോൾ ഉപഭോഗം 1kg / t-ൽ താഴെയായി കുറഞ്ഞു.